擠塑板生產(chǎn)設(shè)備由兩組擠出機(jī)串聯(lián)而成，主要設(shè)備有喂料系統(tǒng)；75平行雙螺桿擠出機(jī)；換網(wǎng)器；150擠出機(jī)；發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)；模具；定型牽引機(jī)組；輸送架；邊條切割機(jī)；長度切割鋸組成。輔助設(shè)備還有擠塑板表面拉毛機(jī)；回收造粒機(jī)；邊緣成型機(jī)；開槽機(jī)；自動(dòng)包裝機(jī)等。

聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是*三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無法替代的優(yōu)越性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，這些蜂窩結(jié)構(gòu)的厚板，完全不會(huì)出現(xiàn)空隙，這種閉孔式結(jié)構(gòu)的保溫材料可具有不同的壓力（150-500Kpa）同時(shí)擁有同等低值的導(dǎo)熱系數(shù)（僅為0.028W/M.K）和經(jīng)久不衰的優(yōu)良保溫和抗壓性能，抗壓強(qiáng)度可達(dá)220-500Kpa。

　　重慶天盼保溫材料有限公司主要銷售各種保溫材料、聚苯板、巖棉板、擠塑板、土工布、網(wǎng)格布、橡塑等產(chǎn)品。公司位于渝北區(qū)回興街道蘭馨大道二號(hào)**五金機(jī)電城1幢1-18號(hào)(C12-15)。我們本著堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的方針，始終把質(zhì)量和顧客利益放在**，希望在**業(yè)中能*樹一幟，享有盛名。如果您對(duì)我們公司產(chǎn)品有需求，期待您的在線留言及電話咨詢!

　　擠塑板的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，但是為了**較終加工的板材符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)板材的優(yōu)化應(yīng)用和長久應(yīng)用，擠塑板保溫材料就需要生產(chǎn)廠家在板材生產(chǎn)環(huán)節(jié)多加注意

　　一、擠塑板的生產(chǎn)過程是怎樣的該加入哪些材料?

　　聚苯乙烯樹脂與成核劑、助燃劑等通過喂料機(jī)進(jìn)入*一級(jí)塑料擠出機(jī); 在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑在*二級(jí)擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出;在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。輔助設(shè)備還有擠塑板表面拉毛機(jī)、回收造粒機(jī)、邊緣成型機(jī)、開槽機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)等。擠塑板生產(chǎn)過程會(huì)加入：聚苯乙烯樹脂、發(fā)泡劑、成核劑、阻燃劑、色母粒、泡沫穩(wěn)定劑等這些材料。

　　二、注意擠壓工藝

　　擠塑板生產(chǎn)廠家為了提高競爭優(yōu)勢，就需要生產(chǎn)的板材具備一定的競爭優(yōu)勢，提高板材的質(zhì)量，這就需要對(duì)板材的質(zhì)量進(jìn)行有效控制，可以從其生產(chǎn)工藝方面著手，這種板材是經(jīng)過擠壓工藝制成的，對(duì)該環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的質(zhì)量控制。

　　三、擠塑板發(fā)泡成型的過程是怎樣的?

　　典型的熱塑性發(fā)泡材料的發(fā)泡成型步驟：發(fā)泡劑溶解→氣泡成核→氣泡增長和穩(wěn)定→固化和成型。

　　氣泡成核的關(guān)鍵在于提高成核的速度和密度，成核密度是決定炮孔密度的關(guān)鍵因素。

　　四、添加阻燃劑。

　　擠塑板在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，還要尤為注意的一點(diǎn)就是要添加阻燃劑，由于這種板材見火即燃，非常容易發(fā)生火災(zāi)事故，因此在生產(chǎn)時(shí)，還要添加阻燃劑，有效組織和延緩板材的劇烈燃燒，如今，國家也出臺(tái)了相應(yīng)的政策，非阻燃板上墻。

　　五、氣泡成核的關(guān)鍵在于?

　　冷卻速度、氣體從熔體中析出、發(fā)泡劑的分解和氣化。發(fā)泡劑還可以分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑，也可分為有機(jī)類發(fā)泡劑和無機(jī)類發(fā)泡劑。

　　成核劑常用的有滑石粉、碳酸鈣、檸檬酸、金屬粉等，也有氣態(tài)成核劑，如氮?dú)夂投趸肌３珊藙┯绊懪菽慕Y(jié)構(gòu)和密度。

　　六、提高系統(tǒng)黏結(jié)力。

　　當(dāng)擠塑板加工之后，還需要對(duì)其進(jìn)行去皮處理，進(jìn)行這一環(huán)節(jié)主要有兩個(gè)目的，*一個(gè)目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘貼，大大提高抹面砂漿以及膠粘劑的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度，與此同時(shí)，也能提高板材的耐凍強(qiáng)度和耐水強(qiáng)度，大大提高了系統(tǒng)的黏結(jié)力。

　　擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：

　　通用級(jí)聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機(jī)進(jìn)入*一級(jí)塑料擠出機(jī)，在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑(常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中)，發(fā)泡劑在*二級(jí)擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。


普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均勻有利粘貼，其與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度、耐水和耐凍融強(qiáng)度均在0.25MPa以上，大大提高了系統(tǒng)的黏結(jié)力，加大了可靠性。另一方面也通過去皮處理均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。

普板和阻燃板的較大區(qū)別是有沒有添加阻燃劑，重量稍輕：阻燃板每方32公斤以上，普板只有28-31公斤左右。 “阻燃劑的價(jià)格很高，阻燃板的成本因此也大幅度提高。”沒加阻燃劑的普板阻燃效果不好，甚至可以說阻燃率為零。這種板子的價(jià)位比較便宜，每立方340元；

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