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上海堰強(qiáng)公司主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有SWP-A/B進(jìn)口琴鋼線，日本鈴木琴鋼線、日本精線，  日本六甲琴鋼線，德國(guó)勒斯勞琴鋼線  、良寶金錢(qián)牌琴鋼線，進(jìn)口韓國(guó)MH琴鋼線、T9A  T10A  (碳素工具鋼)、  韓國(guó)象牌琴鋼線，進(jìn)口山鳳牌琴鋼線。不銹鋼絲(BR、S-CO、NI-CO)、日本精線（SWP-B,SWP-A），株式會(huì)社精線，T9AT10A韓國(guó)MH琴鋼絲、琴鋼絲(KOS,KIS)、高碳鋼絲(SWC)及.產(chǎn)品符合“***”、“RoHS”環(huán)保認(rèn)證、品質(zhì)優(yōu)越、規(guī)格齊全、價(jià)格合理。可提供客戶日本原鋼廠材材質(zhì)證明。歡迎惠顧！  材料用途：適用于制各類(lèi)壓力、拉力及扭力彈簧,  適用于卷制各類(lèi)型彈簧，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)彈  ，精密儀器、電器設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械，剎車(chē)彈簧、離合器彈簧、電冰箱壓縮機(jī)彈簧等受動(dòng)態(tài)荷重的彈簧。 
線徑范圍：0.1mm----10.00mm 

按用途可分為制造各種重要彈簧、各種高應(yīng)力和械彈簧及伐門(mén)彈簧所用的琴鋼絲。中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB4358 美國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A228 日本執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G 3522 材質(zhì)組成：C:0.80-0.85 Si:0.12-0.32 Mn:0.3-0.6 P:0.025以下 S:0.025以下 Cu:0.2以下，硬度范圍都是41-60，允許溫度為120°材質(zhì)特點(diǎn)：用于制造琴弦、閥彈簧和高應(yīng)力彈簧的鋼絲。具有強(qiáng)度高，彈性、抗疲勞、抗蠕變和韌性好，表面光滑潔凈，防銹能力強(qiáng)以及音樂(lè)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。碳素彈簧鋼絲（GB4357）牌號(hào)有：25~80,40Mn~70Mn。
硬度范圍是41-60，允許溫度為120° 韌性和抗拉強(qiáng)度不同，SWPB更高一些。

琴鋼線：抗拉強(qiáng)度可達(dá)3000MPA，也就是較高可達(dá)260-300公斤/MM^2

JIS G3522-1991                  琴鋼絲

1 適用范圍  

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)琴鋼絲（以下間稱鋼絲）進(jìn)行了規(guī)定。

備考1.  本標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)如下。

        JIS G0558  鋼的脫碳層深度測(cè)定方法

        JIS G3502  琴鋼絲線材

        JIS K1310  鹽酸（合成）、

        JIS Z2241  金屬材料拉伸實(shí)驗(yàn)方法

2. 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的**標(biāo)準(zhǔn)如下。

ISO 8458-1：1989  機(jī)械彈簧用鋼絲.*1部分：一般要求

ISO 8458-2：1989  機(jī)械彈簧用鋼絲.*2部分：鉛淬冷拔非合金鋼絲

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2 種類(lèi)、牌號(hào)及適用直徑

鋼絲的種類(lèi)有3種，其牌號(hào)及適用直徑見(jiàn)表1。

表1  種類(lèi)、牌號(hào)及適用直徑

種類(lèi)

牌號(hào)

適用直徑

備注

琴鋼絲A種

SWP-A

0.08mm～10.0mm

主要用于動(dòng)載荷彈簧

琴鋼絲B種

SWP-B

0.08mm～7.00mm

琴鋼絲V種

SWP-V

1.00mm～6.00mm

用于閥門(mén)彈簧或類(lèi)似彈簧

3 機(jī)械性能

鋼絲進(jìn)行8.2條試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度見(jiàn)表2。

表2  抗拉強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)直徑（1）  mm

抗拉強(qiáng)度  N/mm2

SWP-A

SWP-B

SWP-V

0.08

0.09

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.23

0.26

0.29

0.32

0.35

0.40

0.45

0.50

0.55

2 890～3 190

2 840～3 140

2 790～3 090

2 750～3 040

2 700～2 990

2 650～2 940

2 600～2 890

2 600～2 840

2 550～2 790

2 500～2 750

2 450～2 700

2 400～2 650

2 400～2 650

2 350～2 600

2 300～2 550

2 300～2 550

2 260～2 500

3 190～3 480

3 140～3 430

3 090～3 380

3 040～3 330

2 990～3 290

2 940～3 240

2 890～3 190

2 840～3 090

2 790～3 040

2 750～2 990

2 700～2 940

2 650～2 890

2 650～2 890

2 600～2 840

2 550～2 790

2 550～2 790

2 500～2 750

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

表2  （續(xù)）

標(biāo)準(zhǔn)直徑  mm

抗拉強(qiáng)度  N/mm2

SWP-A

SWP-B

SWP-V

0.60

0.65

0.70

0.80

0.90

1.00

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.30

2.60

2.90

3.20

3.50

4.00

4.50

5.00

5.50

6.00

6.50

7..00

8.00

9.00

10.00

2 210～2 450

2 210～2 450

2 160～2 400

2 110～2 350

2 110～2 300

2 060～2 260

2 010～2 210

1 960～2 160

1 910～2 110

1 860～2 060

1 810～2 010

1 770～1 960

1 770～1 960

1 720～1 910

1 670～1 860

1 670～1 810

1 670～1 810

1 620～1 770

1 620～1 770

1 570～1 710

1 520～1 670

1 520～1 670

1 470～1 620

1 470～1 620

1 420～1 570

1 420～1 570

2 450～2 700

2 450～2 700

2 400～2 650

2 350～2 600

2 300～2 500

2 260～2 450

2 210～2 400

2 160～2 350

2 110～2 300

2 060～2 260

2 010～2 210

1 960～2 160

1 960～2 160

1 910～2 110

1 860～2 060

1 810～1 960

1 810～1 960

1 770～1 910

1 770～1 910

1 710～1 860

1 670～1 810

1 670～1 810

1 620～1 770

—

—

—

—

—

—

—

—

2 010～2 210

1 960～2 160

1 910～2 110

1 860～2 060

1 810～2 010

1 770～1 910

1 720～1 860

1 720～1 860

1 720～1 860

1 670～1 810

1 670～1 810

1 670～1 810

1 620～1 770

1 620～1 770

1 570～1 720

1 520～1 670

—

—

—

—

—

注（1） 標(biāo)準(zhǔn)直徑根據(jù)4.1。

備考  鋼絲直徑位于兩標(biāo)準(zhǔn)直徑之間時(shí)，采用比其大的標(biāo)準(zhǔn)直徑的數(shù)值。

 纏繞性

直徑不大于0.70nn的鋼絲，按8.3條進(jìn)行纏繞性試驗(yàn)，鋼絲的表面不得產(chǎn)生缺陷，不得發(fā)生破斷。

 扭轉(zhuǎn)特性

直徑0.70mm～6.00mm的鋼絲，按8.4條進(jìn)行扭轉(zhuǎn)性試驗(yàn)，其扭轉(zhuǎn)次數(shù)見(jiàn)表3。此時(shí)，破斷面應(yīng)與鋼絲的軸線成直角，且不得有缺陷和裂紋等。

扭轉(zhuǎn)狀況在全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)均等，沒(méi)有缺陷及局部扭轉(zhuǎn)，還有，不應(yīng)成顯著的螺旋狀。

表3  扭轉(zhuǎn)次數(shù)

種類(lèi)牌號(hào)

直徑

扭轉(zhuǎn)次數(shù)

SWP-A及SWP-B

0.70mm～2.00mm

≥25

≥2.00mm～3.50mm

≥20

≥3.50mm～6.00mm

≥15

SWP-V

1.00mm～6.00mm

≥25

3.4  彎曲性

直徑**過(guò)6.00mm的鋼絲，按8.5條進(jìn)行彎曲性試驗(yàn)，鋼絲表面不得產(chǎn)生有害缺陷，也不得發(fā)生破斷。

4  鋼絲直徑及允許偏差

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g3_5801719

201012161131822

201012160233393

QQ拼音截圖未命名

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4.1  鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑

鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑見(jiàn)表4。

                            表4  鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑                   單位  mm

0.08    0.09    0.10    0.12    0.14    0.16    0.18    0.20    0.23    0.26    0.29    0.32   0.35    0.40    0.45     0.50    0.55     0.60    0.65    0.70    0.80     0.90    1.00    1.20

1.40    1.60    1.80     2.00    2.30    2.60     2.90    3.20    3.50     4.00    4.50    5.00

5.50    6.00    6.50     7..00    8.00    9.00    10.00

4.2  鋼絲直徑的允許偏差及偏徑差

鋼絲直徑按8.6條進(jìn)行測(cè)定，其允許偏差及偏徑差（2）見(jiàn)表5。

    注（2） 所謂偏徑差，是指鋼絲的同一斷面上直徑的較大值與較小值之差。

                    表5  鋼絲直徑的允許偏差及偏徑差            單位  mm

鋼絲直徑

允許偏差

偏徑差

≥0.08～0.20

±0.004

≤0.004

＞0.20～0.50

±0.008

≤0.008

＞0.50～1.00

±0.010

≤0.010

＞1.00～2.00

±0.015

≤0.015

＞2.00～3.20

±0.020

≤0.020

＞3.20～5.50

±0.030

≤0.030

＞5.50～8.50

±0.040

≤0.040

＞8.50～10.0

±0.050

≤0.050

5  表面狀態(tài)

5.1  外觀

鋼絲的外觀，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有有害的缺陷及其它缺陷。

5.2 缺陷

直徑1.00mm以上鋼絲的缺陷按8.7條進(jìn)行檢驗(yàn)，缺陷的深度見(jiàn)表6。

                            表6  缺陷的深度                    單位  mm

鋼絲直徑

缺陷的深度

SWP-A、SWP-B

SWP-V

≥1.00～2.00

≤0.02

≤0.01

＞2.00～3.00

≤0.03

≤0.02

＞3.00～4.00

≤0.04

≤0.02

＞4.00～5.00

≤0.05

≤0.03

＞5.00～6.00

≤0.06

≤0.03

＞6.00～8.00

≤0.07

—

＞8.00～10.00

≤0.08

—

5.3 脫碳層

直徑0.70mm以上鋼絲的脫碳層按8.8條檢驗(yàn)，脫碳層見(jiàn)表7。

                           表7  脫碳層狀況                     單位  mm

種類(lèi)牌號(hào)

脫碳層狀況

SWP-A及SWP-B

不允許有有害的脫碳層。

SWP-V

不允許有鐵素體脫碳層。

全部脫碳層深度應(yīng)不大于鋼絲直徑的1.5%以下，其較大值為0.05mm。

6  材料

    制造鋼絲的材料為JIS G3502規(guī)定的線材。但用于V種的線材的含銅量應(yīng)在0.15%以下。

7  制造方法

    鋼絲的制造方法為鉛淬火處理后進(jìn)行冷加工。

8  試驗(yàn)

8.1  試樣的采取方法

    拉伸試樣、纏繞試樣、扭轉(zhuǎn)試樣、彎曲試樣、缺陷檢驗(yàn)試樣及脫碳層深度的測(cè)定試樣從每一根鋼絲的一端分別取一個(gè)試樣。但是，A種及B種的脫碳層深度的測(cè)定試樣，從代表在同一條件下連續(xù)制造的一批鋼絲中一根的一端取樣，也可以根據(jù)交貨雙方間的協(xié)議再次取樣。

8.2  拉伸試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)根據(jù)JIS Z2241進(jìn)行。夾緊的間隔，鋼絲直徑小于1.00mm為約100mm，鋼絲直徑不小于1.00mm為約200mm。

當(dāng)試樣從夾緊部位破斷時(shí)，試驗(yàn)無(wú)效。再?gòu)耐桓摻z上取樣，重新進(jìn)行試驗(yàn)。

8.3  纏繞試驗(yàn)

    纏繞試驗(yàn)是將試樣纏繞在與鋼絲直徑相同的芯棒上，纏繞4圈以上，檢驗(yàn)是否有破斷及缺陷產(chǎn)生。

8.4  扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是以鋼絲直徑的100倍的間距夾緊試樣的兩端，不使其彎曲張緊，將其一端向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)直至破斷，檢驗(yàn)其此時(shí)的扭轉(zhuǎn)次數(shù)、破斷面狀況和扭轉(zhuǎn)狀況。

還有，當(dāng)夾具的間距為鋼絲直徑的100倍以外時(shí)，扭轉(zhuǎn)次數(shù)與夾具的間距成正比例地遞增，換算成間距為鋼絲直徑的100倍時(shí)的扭轉(zhuǎn)次數(shù)。

8.5  彎曲試驗(yàn)

    彎曲試驗(yàn)是將試樣在兩個(gè)不同方向上，沿以該鋼絲直徑為半徑的圓弧彎曲90°，檢驗(yàn)其是否破斷和缺陷發(fā)生情況。

8.6  鋼絲直徑的測(cè)定

    鋼絲直徑是測(cè)定鋼絲任意位置上同一截面的較大直徑和較小直徑。

8.7  缺陷檢驗(yàn)

將已消除殘余應(yīng)力的適當(dāng)長(zhǎng)度的試樣，根據(jù)JIS K1310浸入煮沸的具有適當(dāng)濃度的鹽酸和水的溶液中約200mm長(zhǎng)，在不發(fā)生點(diǎn)蝕的條件下鋼絲直徑減少1%左右后，檢驗(yàn)其有無(wú)缺陷。

缺陷的深度通常是磨消至無(wú)缺陷后，用千分尺測(cè)定被磨消掉的缺陷深度。

8.8  脫碳層深度的測(cè)定

    脫碳層深度的測(cè)定按照J(rèn)IS G0558進(jìn)行。將試樣的橫截面進(jìn)行研磨、腐蝕后，用放大100倍至500倍的顯微鏡檢驗(yàn)脫碳情況。

8.9  重復(fù)試驗(yàn)

    拉伸試驗(yàn)或扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的結(jié)果不符合規(guī)定值時(shí)，可以進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。這時(shí)，重新取兩個(gè)試樣，試驗(yàn)結(jié)果必須都符合規(guī)定。

9  檢查

    檢查如下。

（1） 機(jī)械性能應(yīng)符合*3章規(guī)定。

（2） 鋼絲直徑應(yīng)符合*4章規(guī)定。

（3） 表面狀態(tài)應(yīng)符合*5章規(guī)定。

10  標(biāo)示

    檢查合格的鋼絲，每一根鋼絲標(biāo)示如下事項(xiàng)。

（1） 用于制造鋼絲的線材牌號(hào)

（2） 種類(lèi)牌號(hào)

（3） 鋼絲直徑

（4） 制造廠名或其略號(hào)

   上海堰強(qiáng)鋁業(yè)有限公司 經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)的7075航空鋁合金、ALCOA美鋁合金、鋁棒和鋁管、美國(guó)超硬鋁板鋁棒,6061薄板厚板。主要經(jīng)營(yíng)國(guó)外品牌有美國(guó)ALCOA、以及國(guó)內(nèi)外品質(zhì)鋁合金材。鋁板、鋁板**消費(fèi)者市場(chǎng)，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。上海堰強(qiáng)鋁板有限公司經(jīng)銷(xiāo)的鋁板、鋁板品種齊全、價(jià)格合理。上海堰強(qiáng)鋁業(yè)有限公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、**產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷(xiāo)的原則，贏得了廣大客戶的信任。此外還經(jīng)營(yíng)多系列進(jìn)口金屬材料：美國(guó)Alcoa芬可樂(lè)、加拿大Alcan、日本住友（Sumitomo）、日本神戶（KOBELCO）鋁合金，美國(guó)肯納（Kennameta）鎢鋼、日本住友（Sumitomo）鎢鋼、日本富士（FUJIFILM）鎢鋼、日本桑阿洛伊（ROBLLOY）閩臺(tái)春保（CB CARBIDE）鎢鋼，美國(guó)康卡斯特銅合金，德國(guó)黃銅，日本大同、德國(guó)葛利茲模具鋼，批發(fā)國(guó)產(chǎn)西南鋁材，鉆石牌鎢鋼，撫順模具鋼，提供材質(zhì)書(shū)證明/歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)ROHS指令的***報(bào)告/海關(guān)進(jìn)口報(bào)告單，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量**及售后完善的服務(wù)交貨期快速。 
 本公司全體員工將滿懷信心，一如既往地為客戶提供更多、較好、較具特色的產(chǎn)品以及較快捷、較周到的服務(wù)。公司全體員工堅(jiān)信：憑借企業(yè)雄厚的實(shí)力，依靠良好的發(fā)展趨勢(shì)，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，以誠(chéng)實(shí)守信為基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，以**的設(shè)備為依托，公司定會(huì)將更多的高質(zhì)量產(chǎn)品帶給廣大客戶。您的滿意，我們的追求！