
環境溫度高低對冷干機運行有哪些影響?
環境溫度高對冷干機制冷系統的散熱十分不利,當環境溫度**正常的冷媒冷凝溫度時,迫使冷媒冷凝壓力提高,這將使壓縮機制冷量下降,較終導致壓縮空氣的“壓力露點”升高。
一般講來,環境溫度低一點對冷干機運行是有利的。但在太低的環境溫度(例如低于攝氏零度)下,盡管進入冷干機的壓縮空氣溫度不低,壓縮空氣露點也不會因此而有大的變化。但凝結水通過自動排水器向外排水時,很可能會在排水口結冰,這是一定要防止的。另外,在停機時,原先聚集在冷干機蒸發器里的凝結水或積存在自動排水器儲水杯內的凝結水有可能結冰,存積在冷凝器里的冷卻水也會結冰,所有這一切都會引起冷干機相關零部件的損壞。
更須提醒用戶注意的是:環境溫度低于2時,壓縮空氣的輸氣管道本身就相當于一臺運轉良好的冷干機,此時要注意的是管道本身凝結水的處理問題。所以很多廠家在冷干機使用手冊中明確規定:氣溫低于2℃時,不要使用冷干機。
制冷壓縮機
制冷壓縮機是制冷系統的心臟,最后由排氣管排出。
冷凝器
冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態制冷劑,其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過程得以連續不斷進行。
蒸發器
蒸發器是冷干機的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體,在蒸發器里發生相變變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。
膨脹閥
熱力膨脹閥(毛細管)是制冷系統的節流機構。在冷干機中,蒸發器制冷劑的供給及其調節者是通過節流機構來實現的。節流機構使制冷從高溫高壓液體進入蒸發器。
冷干機與吸干機相比具有下列特點:
1)沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對壓縮空氣露點要求并不是很高,如使用冷干機可比使用吸干機來得節省能源;
2)無閥件磨損——吸干機有切換閥的問題,雖然冷干機中也有閥件,但是基本無磨損問題;
3)不需要定期添加、更換吸附劑;
4)運轉噪音低;吸干機有吸附塔卸壓的噪聲,在空壓房里,一般聽不到冷干機的運行噪聲;
5)日常維護較簡單,只要按時清洗自動排水器濾網即可;
6)對氣源的前置預處理要求不高,一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求;
與吸附干燥機相比,經冷干機處理后的壓縮空氣“壓力露點”只能達到0℃以上,因此氣體的干燥深度遠不及吸干機。在一些的應用領域中,用冷干機是達不到工藝對氣源干燥度要求的,如氣動儀表、電子工廠 等。
JB型冷干機(本公司產品)按冷凝器的冷卻方式分有風冷型、水冷型兩種;按進氣溫度高低分有高溫進氣型(80℃以下)和常溫進氣型(45℃以下);按工作壓力分有低壓型(0.3-0.6MPa)、普通型(0.6-0.95MPa)和中、高壓型(≥1.0MPa)三類。
JB型冷干機的技術參數主要有:
——處理量(0.5-100Nm3/min);
——進氣溫度(65℃);
——工作壓力(10MPa);
——壓縮機功率或整機功率(大小不同)——對風冷式冷干機而言包括冷凝器冷卻風扇電機功率;
——冷卻水耗量(t/h)或冷卻風量m3/h;
——壓力露點(10℃)。
冷凍式干燥機在使用期間要進行正確的保養,這樣才能維護好它的使用性能,才能盡可能的延長它的使用壽命,下面就是關于冷凍式干燥機的一些保養知識。
1、對于水冷設備的維護保養,要經常查檢冷干機中冷卻水的渾濁度。必要時要經常更換冷卻水。并檢查供水系統的跑、冒、滴、漏等狀況是否存在。
2、檢查水泵是否正常工作、發霉,開關是否有效。如果出現異常要及時處理。
3、冷凍式干燥機制冷壓縮機的檢修維護,一般情況下,在冷凍式干燥機設備運行30后應更換一次冷凍油和干燥過濾器。半年后再更換情況。根據具體情況而定。
4、冷凍式干燥機機組在初期運轉時要細心觀察壓縮機的回油情況,并保持清潔。如果發現油面不夠清潔或者是油面下降,要及時加油或者換新油。這樣可以避免潤滑不良。
5、要時常的觀察壓縮機設備的運行情況,檢查排氣溫度,在季節變換時,溫差變化大的時候要特別注意運行情況。如果異常,及時檢查,調整系統冷凝溫度和供液情況。
6、對于冷凍式干燥機設備的聲音判斷。仔細聽水泵、冷卻塔、壓縮機、風機等設備的運行聲音,如果不符合常規,應及時檢修,檢修部位可參考,壓縮機、排氣管及地腳的震動情況。
冷干機的工作原理;從空壓機出來的熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣,首先經過空氣對空氣熱交換器預冷卻,然后經過預冷卻的空氣,在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環回路進一步冷卻,與已經從蒸發器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換,使壓縮空氣的溫度進一步降低。
之后壓縮空氣進入蒸發器,與制冷劑進行熱交換,壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃,空氣中的水份在此溫度下析出,通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質分離,通過自動排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換,溫度升高后輸出。
能有效地防止管路結露現象的發生,旁通閥能根據負荷變化的要求自動調節冷煤的通過量。利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換,把壓縮空氣溫度降到2~10℃范圍的露點溫度,使壓縮空氣中含水量趨于**飽和的狀態,從而除去壓縮空氣中的水分(水蒸氣成分)。
壓縮空氣流程;壓縮空氣→機械過濾器→換熱器(放出熱量)→蒸發器→氣液分離器→換熱器(吸收熱量)→出口機械過濾器→儲氣罐
常溫風冷型冷干機
二、工作原理
冷凍式干燥機是根據冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統,對經空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴,經過經氣水分離后由自動排水器排出。較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷干機的預冷器,在預冷器中與來自蒸發器的干冷氣體進行熱交換,降低溫度后進入制冷系統的蒸發器,與冷媒蒸汽進行*二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發溫度,在兩次降溫過程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態水滴并隨氣流進入氣水分離器,分離下來的液態水經自動排水器排出機外,溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器,與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換,使本身溫度得到提高,從而在冷干機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業空壓站房凈化設備的可以選擇機型。
三、產品特點
制冷及空氣系統,經專家準確計算,設計參數均留20%以上的余量。
制冷壓縮機采用****的旋轉式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機及半封閉螺桿式制冷壓縮機(30HP以上),運行穩定、噪音低、性能可靠、省電壽命長、能效比高,防護等級為IP54(防塵及防濺)。
熱交換器、風冷凝器選用優質銅管帶純鋁鰭片,擾流結構換熱效率高、因而體積小,結構緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對壓縮空氣的二次污染。
制冷控制元件均采用丹麥丹佛斯(DANFOSS)和美國斯波蘭(SPORLAN)、(ALCO)等制冷元件,性能優良,具有熱力膨脹閥的節流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調節功能,過電流、過負載、冷媒高低壓保護等功能。
氣液分離器采用旋風分離與不銹鋼絲網捕霧的有機結合,具有氣液分離效果徹底,避免水份的二次蒸發,確保冷干機的干燥效果。它比旋風分離器性能好,同時又比過濾式氣液分離器使用成本低,具有較高的性能價格比。
水冷凝器為優質低翅銅管,慢水流、多沖程,換熱效率高,長期使用不宜結垢。
自動排水器按需設置,除水加節能,效果好;浮球式,電子定時可選擇。
外轉子冷卻風扇,大風量、低噪聲,頻繁啟停長壽命。
承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進行制造、試驗和驗收,并接受《壓力容器安全技術監督規程》的監督。
設備結構設計合理,便于維護保養;表面熱噴塑,外形美觀,不生銹;無基礎安裝,運行平穩無振動,維修率低,無消耗品,運行費用少,連續運行無須專人守候。
四、工況條件與技術指標
進氣溫度:常溫型≤50℃,高溫型≤80℃
冷卻方式:風冷(水冷)
環境溫度:≤40℃(風冷)
壓力露點:1.7℃~10℃(0.7 MPa)
制冷劑:R-22或根據客戶要求可采用R134a,R404a,R507等無氟環保制冷劑
進氣壓力:0.2~1.0MPa(6.4 MPa以下接受訂貨)
壓力損失:≤0.02 MPa
冷卻水進水溫度:≤32℃(水冷)
冷卻水進水壓力:0.15~0.4 MPa(水冷)
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