美容醫院地埋式污水處理設備裝置

魯盛公司想客戶所想、憂客戶所憂，客戶無非就是擔心質量、售后、出水水質問題。我們從事污水行業十年有余，無論是質量、技術、工藝都有自己*特的技術經驗。

該設備是由水解池，好氧池，沉淀池，污泥池，設備間，電控部分組成的地埋式生活污水處理設備，其作用是去除水中的物和脫氮功能。

反應器運行階段
階段1：短程硝化的建立。在實驗1～30 d，反應器在室溫25 ℃條件下運行，DO濃度控制在(1.0±0.5) mg·L?1，pH控制在8。SBR設置為6 h一個循環，水力停留時間(HRT)為12 h。SBR一個循環包括10 min供水，5 h低氧，30 min沉淀和20 min出水。在半個水力停留時間內，出水的置換率為50%。配水氨氮(NH4+-N)濃度為(100±10) mg·L?1，S2-濃度(50±5) mg·L?1，COD濃度為60 mg·L?1。葡萄糖作為碳源。
階段2：短程硝化反硝化過程培養。在31～60 d，SBR循環的運行過程中增加6 h厭氧時間段用以進行反硝化反應。SBR設置為12 h一個循環，水力停留時間(HRT)為24 h。SBR運行循環改為10 min供水，5 h低氧，6 h厭氧，30 min沉淀和20 min出水。配水組成與階段1相同。
階段3：短程硝化反硝化穩定運行。在61～91 d，SBR循環縮短為6 h。循環包括10 min供水，2.5 h低氧，2.5 h厭氧，30 min沉淀和20 min出水，水力停留時間(HRT)為12 h。配水組成與階段1相同。

設備優勢
高效率 
1、設備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風機，曝氣效率高，運行穩定，噪聲低。 
2、采用公司特制生物填料，填料外部生長好氧菌，內部生長厭氧菌，生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程，可在微單元內同時脫氮、去除物。新型生物填料具有高的比表面積，單位容積內生物量高，提高設備容積負荷1.5倍，進水BOD高達400mg/h時，設備出水依然穩定達標！ 
3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，為后續生化系統提供大量生物菌種，達到 的脫氮、除磷效果。
便利性 
1、設備在工廠整體組裝調試完成，省去了現場煩雜的施工，安裝及調試過程。設備可以埋設與地表以下，亦可放置在室外、室內。
2、調節池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設備內，處理水量從1-80（m3/h） 
3、模塊化風機房：風機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風機房內。
低成本 

安裝步驟
1、挖基坑
（1）根據型號的大小，必須進行放坡，放坡大小根據土質情況及產品**部以上      的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。  
（2）挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高，在計算標高時，要預留槽底     200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側壓     造成塌方，另外也給吊裝預留工作場地。  
（3）遇有地下水時應首先對地下水排除，根據示意圖尺寸及要求進行基礎處理，     基層夯實，后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內不允許有尖角、石      塊等雜物。
（4）無地下水時，對基礎進行夯實、鋪砂，根據示意圖及要求進行基礎處理。
（5）在遇有地下水為較高的地區，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。     采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準備工作。 
        具體作法如下：  坑槽挖好后，如遇坑槽內有泥漿，應再挖深20-30cm，    將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土，使之找平，確保產品安裝后沉降     一致；
2、安裝  
（1）根據安裝圖就位，吊裝時檢查進出口方向是否正確，罐體的位置、方向不     能放錯，互相間距必須準確。 
（2）產品吊裝就位后，要測定水平度，如不平應進行調整，使之水平。
（3）吊裝就位后連接好管道，在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏， 
（4）把電控箱控制線與曝氣機、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意電     機、風機的轉向，必須與所指方向相同。  
（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設備、電控柜。  
 山東魯盛環保設備有限公司生產的污水一體化污水處理設備去除污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。皮作原理是在，由于污水物濃度很高，微生物處于缺氣狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的氨轉化分解為NH3-N，同時利用碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉化為N2，而且還利用部分碳源和NH3-N合成新的細胞。所以池不僅具有一定的物去功能，減輕后續好氧池的負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度物，完成反硝化作用，終氮的富營養化污染。在O級，由于物濃度已大幅度，但仍有一定量的物及較高的NH3-N存在。為了使物進一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設置負荷較低的好氧生物氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及處氧型（硝化菌）。其中好氧微生物將物分解成CO2和H2O；自養型（硝化菌）利用物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，將污水中的NHˉ3-N轉化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的部分回池，為池提供電 子受體，通過反硝化作用終氮污染。
工藝參數
l 好氧發酵前，污泥混合物料含水率調到55%～65%，碳氮比(C/N)為25:1~35:1，質含量通常不小于50%，pH值6～8。
l 采用條垛式好氧發酵時，無通風典型動態發酵周期約20d;加設通風系統后發酵周期約15 d，溫度55℃以上持續5～7 d。
l 采用發酵槽(池)式好氧發酵時，陽光棚發酵槽每隔1～2 d翻堆一次，溫度55℃以上持續5～7 d，發酵周期約20 d。
l 好氧發酵堆體上部鋪設5～10cm的覆蓋物料吸附惡臭氣體。
l 發酵時，靜態好氧發酵強制通風，每1m3物料通風量0.05～0.2 m3/min，非連續通風;間歇動態好氧發酵可參考靜態工藝并依生產試驗的結果確定通風量，**好氧發酵在較適宜條件下進行。

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