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    PBT 聚對二丁二醇酯化學和物理特性 PBT是較堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
    中山耐磨PBT
    PBT塑料基于杜邦CRASTIN PBT熱塑性聚酯樹脂,聚對二丁二醇酯。通過物理和技術的修改,提供范圍廣泛的產品,適合于工業應用的一個巨大的各種。事實上,越來越多的家庭目前在**過100個不同的等級,其中約一半是阻燃。在眾多的功能CRASTIN PBT牌號是機械和物理性能,硬度和韌性,耐熱性,耐friciton和耐磨性,良好的表面光潔度和良好的著色。他們具有優良的電絕緣特性,高耐電弧等級。Processessing簡單,具有良好的流動性,導致短的周期時間,使用標準注塑機。成型后的操作如焊接,緊固,粘接,印刷,繪畫,熱沖壓,激光打標也很容易。等級的CRASTIN聚對二乙二醇酯定制CRASTIN**快速樹脂**的流動性能,使填充模具,在較低的溫度下,減少moldisng周期時間。我們的新產品CRASTIN與業界優秀的高CTI,允許更寬的加工窗口擠滿了改進的熔體穩定性,耐水解性,高流動性的*二代HR HFS具有同類產品中優秀的水解保護。
    PBT塑料除了減少周期時間,增強流動的CRASTIN SF樹脂也可以使壁更薄的設計和生產的零件。對于大型部件,這可能會導致大量節省材料消耗和零件重量。在一小部分的情況下,它可以允許新的零件設計,更長,更復雜的流動路徑。較高的流CRASTIN SF樹脂也打開節省成本的方式,通過使用具有多個空腔的模具。另外,因為CRASTIN SF需要降低注射壓力,成型機可以采用一個更小的機器,花費較少的成本購買和操作。新的樹脂的機械性能是非常相似的那些可比較的標準等級,根據多諾弗里奧 我們實現新技術,增強聚合物鏈在分子水平上的流量預計可比的PBT樹脂,同時保持性能與令人印象深刻的結果,杜邦工程聚合物業務生產和銷售PBT CRASTIN和RYNITE PET熱塑性聚酯樹脂,聚甲醛聚甲醛樹脂,這些產品服務于**市場,在航空航天,家電,汽車,消費電子,電氣,電子,醫療,工業,體育用品和許多其他多元化產業。PBT聚對二丁二醇酯,當暴露在熱和濕氣,減少了聚合物鏈的長度,這終會導致隨時間的財產損失。?HR CRASTIN(抗水解)已設計,以確保高的產品穩定性,即使在較其惡劣的環境。HR CRASTIN延長續航時間,因此更適合于滿足客戶新的需求。
    化學性質
    【CAS登錄號】26062-94-2
    【EINECS登錄號】
    【分子式及結構式】結構式如下:
    【常見化學反應】PBT在高溫水或水蒸氣作用下會發生水解反應,斷鏈降解。
    【禁配物】強酸、強堿、等烴類溶劑。
    【聚合危害】無聚合危險
    在PBT的聚集態結構中有結晶區和非晶區,因此,可以通過添加其它物質容易地對進行改性,賦予其各種功能。現有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級
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    干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。[2]
    熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
    模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
    注射壓力:中等(較大到1500bar)。
    注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
    PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22C到43C之間。 由于PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低
    加工條件
    干燥溫度(℃)
    110~120
    干燥時間約(hr)
    2~3
    模具溫度(℃)
    50~75
    殘料量(mm)
    2~6
    熔膠溫度(℃)
    250~270
    背壓(MPa)
    5~10
    注射壓力(MPa)
    100~140
    鎖模力約(ton/in2)
    3~4
    注 塑 速 度
    高 速
    回料轉速(rpm)
    70~90
    螺 桿 類 別
    標 準 螺 桿(直 通 式 噴 嘴)
    停 機 處 理
    關料閘啤清即可
    碎料翻用(%)
    15~25
    備注:防火PBT需要用PE料過炮,水口料不宜回收利用。
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    PBT具有明顯的熔點,熔點為225-235℃,是快速結晶型材料,結晶度可達40%。PBT熔體的黏度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響較明顯。PBT在熔融狀態下流動性好,黏度低,僅次子聚酰胺,在成型時易發生“流延”現象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。選用螺桿式注塑機時,應考慮以下幾點。①制品的用料量應控制在注塑機額定大注射量的30%-80%。不宜用大注塑機生產小制品。使用大機筒機器時,較小的注射量會造成樹脂滯留時間不必要地延長,從而導致樹脂降解;②選用漸變型三段螺桿,長徑比為15-20,壓縮比為2.5-3.0;③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置;④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經防腐處理。制品與模具設計應考慮以下幾點:①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接;②未改性PBT的成型收縮率較大,一般在1.7%-2.3%,因此模具要有一定的脫模斜度;③模具需要設排氣孔或排氣槽;④澆口的口徑要大;⑤模具需設置控溫裝置,模具高溫度不能**過100℃;⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐蝕。
    PBT塑料是指聚對二丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
    聚對二丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對二四次酯。簡稱PBT。它是對二與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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