明確焊縫形式及對焊縫質量要求：焊縫形式有管外伸角焊縫管、管板平齊焊接和管內縮管板焊接；焊縫質量包括焊縫余高及熔深。

全位置管板自動焊可焊接管伸出、管平齊、深喉焊等管板形式。無論是對管伸出還是管平齊焊接都要求操作者在焊接前將工件的焊縫周圍清理干凈，以免影響焊縫的質量，
還有在焊接管板時，由于管板孔多是等離子切割出來的，在焊接不銹鋼、鈦合金等易氧化金屬時，如果在孔周圍有氧化層，需要先把氧化層除去才能**焊接質量。
由于全位置管板自動焊接多是采用氬弧焊的工藝形式，對管與管板孔的間隙量也是有著嚴格要求的，較好是緊配合的，而且要**工件間隙的一致性，這樣才能提高生產效率，總是去調槍的位置的話是很費時間的。
全位置管板自動焊采用外部循環水冷，可連續工作時間長，尤為使用于換熱器、鍋爐行業，管板口數量多，焊接量大、需連續工作長。
全位置管板自動焊的特點：
本型全位置管板自動焊可用于管子管板的角焊、平焊、內隱式焊接以及深孔焊接。
焊機具有焊接起始點記憶功能，一道管口焊接完畢后，機頭自動回轉，轉過電流衰減機頭所轉過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。
每焊一圈過程可分為八段，可分段設定脈沖基、峰值電流大小。
焊機具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉脈沖和送絲脈沖。
設備帶有手操器，可在焊接的同時對槍的角度、速度進行調節，操作方便。焊接服務的過程中，可以操控遙控盒上的“+”和“—”按鈕，根據需要隨時增加或減小焊接電流，確保焊接質量達到理想要求。
管板自動焊槍頭采用漲緊式定位，工人熟練操作效率較高。
無限旋轉焊炬，使用設計*特的水電分離器向焊炬提供焊接電流，保護氣體和冷卻液，同時實現無電纜纏繞旋轉。

管板自動焊的保養每半年對管板自動焊機內部用壓縮空氣(不含水分)根除一次內部的粉塵(一定要堵截電源后再清掃)。在去除粉塵時，應將上部及兩頭板取下，然后按次*由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。

在使用管板自動焊時，每位焊工可以同時操作多個焊接機頭，快速適應工作量的變化，提高生產效率

管板自動焊可實現單道自熔、單道加絲、道自熔、*二道連續加絲、道加絲、*二道加絲焊接等多種工藝要求


問：什么是全位置？
答：全位置就是在工件不旋轉的狀態下通過焊槍進行360度旋轉對工件的一周環焊縫分區間進行焊接的工藝形式。

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