中文名 激光焊 類 型 高效精密的焊接方法 領(lǐng) 域 加工技術(shù) 運(yùn) 用 激光
另外, CO2 激光10 kW以上大功率焊接時(shí), 若使用氬氣保護(hù)氣體, 常誘發(fā)很強(qiáng)的等離子體, 使熔深變淺。因此,CO2 激光大功率焊接時(shí), 常使用不產(chǎn)生等離子體的氦氣作為保護(hù)氣體。

能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，可以完成自動(dòng)化加工，軸流風(fēng)扇浮球機(jī)械手激光焊接機(jī)，但后續(xù)集成成電池模組的難度較大，激光切管勝于超聲波金屬焊接，自動(dòng)激光切管，可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)自動(dòng)化激光切管設(shè)備，氣體流速在8-30l/min之間，目前國(guó)內(nèi)蒸籠機(jī)械手激光焊接機(jī)在性能上已和國(guó)外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn)，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層，采用該升壓電源，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；對(duì)于相同的光束直徑，激光切管設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器，焊縫寬度小，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上。

工藝參數(shù)
功率密度。 功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的引進(jìn)車型Passat，Buick，Audi等也采用了一些剪裁坯板結(jié)構(gòu)。日本以CO2激光焊代替了閃光對(duì)焊進(jìn)行制鋼業(yè)軋鋼卷材的連接，在**薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，無(wú)法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。

焊接速度。焊接速度的快慢會(huì)影響單位時(shí)間內(nèi)的熱輸入量，焊接速度過慢，則熱輸入量過大，導(dǎo)致工件燒穿，焊接速度過快，則熱輸入量過小，造成工件焊不透。

激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮；

只要使用標(biāo)準(zhǔn)的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0. 25 mm。CO2 激光的光束為遠(yuǎn)紅外光, 波長(zhǎng)為10. 6Lm, 大部分金屬對(duì)這種光的反射率達(dá)到80% ~ 90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0. 75 - 0. 1mm。

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