皮帶線輸送線結構簡單，運行**，根據不同的使用要求可以大致分為以下幾種輸送方式：

1、產品放在鏈板輸送線上運行，實現一個或者多個生產工藝的過程輸送，這是較常見的輸送方式。

2、板鏈裝配線的高度與地面平齊，適用于大噸位、大體積或者產品高度較高的產品的輸送裝配，因輸送面高度與地面平齊，因此操作人員可直接跨過或者站立在輸送線上操作。

3、兩條或者多條平行的平板輸送機同步運行，工件同時架設在兩條平板輸送機上輸送，這樣的結構適合于寬度較大的產品輸送。

對于皮帶輸送機常見的故障，一定要及時發現及時處理，今天就讓我們一起來看一下相關的故障及處理方式吧。

故障一：皮帶打滑

可能的原因是滾筒位置偏斜，托輥與輸送機縱向*線不垂直，機架不平或變形，伸縮皮帶線，皮帶張弛度不夠，滾筒外皮磨損嚴峻等等，詳細的解決思路就是發現詳細題目詳細解決，需要調整滾筒的位置、托輥的位置或找平或矯正機架，雙層皮帶線，同時調整皮帶的松弛度，修復破損外皮。

故障二：皮帶破1裂

可能導致該故障的原因是擋板損壞，堅硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶等等，需要通過修理或更換擋板進行解決，同時更換滾筒的外皮。

皮帶線跑偏原因

1、輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏，爬坡皮帶線，針對這種情況，可以通過調整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來*，對調整不過來的就**對皮帶接頭重接;2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，發現皮帶機中心線歪斜，**重新頭尾調正后，對齊中間部位，并對機架對角進行等值校正，才能解決問題。

2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，發現皮帶機中心線歪斜，**重新頭尾調正后，對齊中間部位，合肥皮帶線，并對機架對角進行等值校正，才能解決問題。

3、兩側導向件受力不均勻。由于導向件受力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏，這種情況的處理相對較*，只要重新調整兩側導向件受力即可。

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