伸縮移動噴漆房是專門為解決較大型工件移動運送困難而研制的實用型環保產品,噴漆區可根據產量大小，任意調整，充分利用生產場地和操作空間！
★ 使用伸縮移動噴漆房在生產工藝上大大簡化了不斷用車間天車吊運大型笨重工件來回周轉的工藝流程；而*專門的運輸工具；展開長度可以在任意位置！
★ 伸縮移動噴漆房整體為框架傳動結構，每組框架間均有阻燃PVC布密封連接，安裝快捷、外形美觀，結構精巧，使用方便，制造成本低，節約投資！
★ 工作中房體沿地面鋪設的軌道前后伸縮移動，采用兩邊分別驅動，互相連鎖的方式運行，前后安全限位控制，機械運行安全穩定，操作簡單，使用方便。
★ 工作區內安裝有防爆照明燈，可滿足生產中的照明需要！
★ 可根據客戶的實際生產需要定做各種型號的非標尺寸；
★ 在*進行噴漆流程的工作時間內，可將前室并攏，節省空間場地作為其他與噴漆交叉作業的工序所使用。
★ 可選配各種噴漆漆霧凈化設備（如：水簾噴漆室、無泵水幕噴漆室、干式噴漆房）；適合各類客戶的需求；
★ 可選配加熱送風系統和輔助烘干裝置，其*特的結構方式和適應性使其能滿足產品生產的各項功能要求
★ 移動室體預裝配化程度高、現場施工快捷；
生產廠家直供移動伸縮房 全自動噴漆房價格 本公司專業生產環保設備10年 支持當地環評檢測 廢氣處理設備 粉塵處理設備
伸縮房特點：
1、自動展開構成封鎖或半封鎖的作業環境；不運用時收縮合攏到一處的特殊水幕噴漆房，其應用范圍十分廣泛。
2、伸縮移動濕式噴漆房可依據運用大小，任意調整、充分利用生產場地。
3、采用水幕凈化柜與伸縮移動噴漆房組合而成。
1.伸縮移動式工作區是專門為解決較大型工件搬運周轉困難而研發的實用性產品。
2.生產工藝上簡化了不斷用車間行車周轉吊運的生產工序。
3.操作使用簡單方便。
4.整體為框架傳動結構，每組框架間均由阻燃PVC布密封連接，安裝快捷、外形美觀。

工作原理
工作時，通過風機將外部新鮮空氣經初級過濾網過濾后，與加熱器換熱送入到室體側加熱垂直送風，再由**部由離風機強迫加熱循環，熱空氣進入到房體內，然后再從側部排出至回風道，經過內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，送入到室體內部，使得室體內溫度逐步升高，當溫度達到設定溫度時，加熱器自動停機。當溫度下降到設定溫度以下時，加熱器又自動開機體內溫度保持恒定。
3.噴漆柜
主要由噴漆室體、漆霧過濾裝置、供油裝置，組成。
4.活性炭吸附裝置
利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種較有效的工業處理手段。吸附可使有機廢氣凈化效率達標排放，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生使活性碳重新投入使用或進行更換。
活性炭廢氣裝置采用標準吸附單元（可互換）盛裝煤質柱狀顆粒活性炭。方便更換或脫附再生重復使用。
5.熱風循環系統（可選）
為**噴漆室內冬季溫度為零上5-10℃，以便滿足油漆噴涂的工藝要求，加熱源采用電加熱的形式，采用熱風循環的熱交換方式。

設備的主要結構和部件
結構組成：包括伸縮移動前室、驅動裝置、軌道、照明系統、排風系統、漆霧處理系統及電控系統等部分組成。
伸縮式前室：該部分采用PVC軟簾布制作封閉棚，方鋼管制作的鋼結構框架，鉸鏈式連接，可縱向自由伸縮移動，每0.8米左右設計1組伸縮架；地面兩側安裝專用導軌供伸縮式鋼結構前室前后移動，采用12#軌道鋼和其它結構件制作；該結構的特點是非常適用天車吊運較大或較重的工件進入前室進行噴漆作業，此外在不噴漆的工作時間內，伸縮移動前室可收縮到噴漆室主機的一側，騰出場地空間為準備、修補、裝配以及其它可與噴漆交叉作業的工序使用，故具有使用方便、靈活的特點。
外側的棚布采用PVC軟簾布制作，其使用PVC纖維，經特殊工藝加工處理后精制而成，具有不易破裂、色彩鮮艷、重量輕、密封、無刺激、防腐蝕、質地柔軟有韌性等特點。
隨著涂裝行業的快速發展，不僅對傳統的噴漆房的需求不斷增長，而且質量好、要求高、經濟實用型的移動伸縮式噴漆房的市場需求量也越來越大。
目前，移動式伸縮噴漆房的應用已經非常廣泛，工作的時候展開，工作完成后收縮起來，一個遙控器輕松解決，使用非常方便，而且對于噴漆的處理還可以選配廢氣處理設備（如光氧設備，干式漆霧柜，水簾柜，活性炭處理箱等），達到環評標準，有的朋友可能對移動式伸縮噴漆房的構造不是很了解，下面跟大家了解一下伸縮噴漆房的設備結構及特點：
一、伸縮噴漆房的設備結構
伸縮式干式噴漆房主要由軌道、移動框架室體、照明系統、干式漆霧處理箱、UV光氧催化設備、電控系統組成。
二、伸縮房體各部分結構功能如下：
2.1、軌道：采用輕型地軌作為伸縮移動軌道。軌道的起始端和終止端特定位置設置伸縮限位開關。
2.2、移動框架室體：由移動龍門架結構、伸縮房體支架、伸縮控制連桿、房體密封布、等組成。
2.2.1、移動龍門架結構是伸縮式噴漆房的伸縮牽引支架，它包括了龍門架、伸縮移動驅動架、伸縮警示燈。伸縮動力裝置即伸縮移動架及安裝在伸縮架上的驅動電機、減速箱、主動輪及其傳動系統。移動龍門架安裝在伸縮驅動架上。
2.2.2、伸縮房體支架：包括垂直移動框架、橫梁、從動輪。是伸縮房體的主要鋼結構支架系統。用于房體長度方向伸縮受力傳遞和密封布的支撐固定。**一套支架為固定支架，其余支架的垂直支架底座安裝被動滾輪，用于支撐支架和減少移動阻力。
2.2.3、伸縮控制系統：分為左右兩組，每組由上下斜連桿、垂直連桿、連接軸套、緊固螺栓、隔離墊片等組成。斜連桿的中間連接軸固定于垂直支架上，兩端與相鄰斜連桿軸連，其中上面一組的較上端軸與垂直連桿連接，并通過垂直連桿與下面一組上部斜連桿連接點連接。龍門架及固定垂直支架通過半連桿與相鄰垂直移動架斜連桿連接。斜連桿的作用是將龍門架的伸縮長度平均分配給移動支架，**整套房體前后伸縮的一致性。垂直連桿的作用是通過控制上下兩組伸縮連桿的伸縮一致，從而**龍門架及各移動支架的垂直平移。
2.2.4、采用高強度耐高溫覆膜刀刮布作為伸縮噴漆室密封布。
2.3、照明系統采用工業防爆電子日光燈照明。
2.4、漆霧處理系統：干式漆霧處理箱處理漆霧中的顆粒。
2.5、電控系統：電控箱操作面板設置緊急停止按鈕、伸展按鈕、收縮按鈕、停止按鈕、照明開關、風機開關等。配電箱用于伸縮房電源線接入和電源控制。
2.6、用電線路布局：采用伸縮框架內部懸掛布線。

伸縮式移動噴漆房
1.伸縮式移動噴漆房具有一定的原始長度，是基于增大和縮小伸縮架之間的距離實現房體總長度的變化。采用布幅2000mm的PVC覆膜刀刮布作為密封布。因而每2000mm設計一個帶有走輪的移動支架，移動走輪支架之間設計一個不帶走輪輔助架用于密封布的輔助固定和走輪架收縮后防止走輪碰撞摩擦。
2.伸縮房的伸展收縮動力來自龍門架下安裝的驅動小車。驅動小車安裝驅動電機、減速機、主動輪及其傳動裝置。電機、減速機之間采用三角帶傳動，其他傳動為鏈條鏈輪傳動，以**傳動**。主動輪采用雙輪驅動，以防止和減少主動輪單輪驅動打滑產生的誤差。同時，為有效消除主動輪打滑，驅動車安裝配重箱以增加主動輪與軌道間的壓力，產生足夠的摩擦力。
3.伸縮控制連桿是**伸縮房移動架均勻伸展和收縮的有效結構。伸縮連桿左右各一套。每套伸縮連桿包括2組斜連桿和1組豎直連桿。斜連桿中間固定在移動架的上下兩端的特定部位。每個固**固定2件斜連桿，并與相鄰移動加上的連桿鏈接形成上下2個連接點，因而每兩個移動架之間形成1組4個連接點。每組連接點較上的連接點與自上而下的*3個連接點通過豎直連桿連接在一起。在全等矩形原理下，**每個伸縮架之間距離一致。

伸縮移動前室的技術特點為：收縮后，原作業場地完全開放，不占空間。因而非常適合物件輸送轉運。
伸縮移動前室采用阻燃防水材料封閉，電動減速機驅動沿地面軌道伸縮行走。主體采用型鋼焊接絎架制作。輔助配置包括:照明燈具、應急出口、警示安全裝置、排風裝置、粉塵廢氣凈化裝置、送風裝置、空氣調節裝置等等。應用領域包括機械、電子、陶瓷、家具、船舶、兵器、航天、軍事等等。

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