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第二步：支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿(****堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙 施工說明 制漿過程**使用湖北中橋科技有限公司研制的ZJ-200L型高速制漿機，**加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。 cgm灌漿料 【CGM灌漿料】就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。

(12)白色硅酸鹽水泥:由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。 (13)道路硅酸鹽水泥:由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，(簡稱道路水泥)。 (14)砌筑水泥:由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號水泥。 (15)油井水泥:由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。主要措施是： 1.應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開始澆水(12小時后)覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具**砼的濕潤度。 養(yǎng)護(hù)時間，與構(gòu)件項目、水泥品種和有無摻外加濟有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天;摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項目，應(yīng)不少與14天還有就是噴摸養(yǎng)護(hù)工具農(nóng)用噴霧器養(yǎng)護(hù)時間一樣無論是柱子還是梁都是一樣的樓板也是 。

   目前本公司擁有北京，河南、河北，甘肅、長春、遼寧、成都、新疆，貴州等公司
　　產(chǎn)品特點

　　1、早強、高強

　　1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。

　　2、微膨脹性

　　**設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

　　3、自流性高

　　可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

　　4、耐久性強

　　經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

　　5、可冬季施工

　　允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

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　　產(chǎn)品用途:

　　1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

　　3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008

　　注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》?！　?br /> 　　　　2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/m3的依據(jù)，計算實際使用量。

　　施工前的準(zhǔn)備

　　1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

　　3、水桶若干。 4、臺秤若干。

　　5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

　　7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

　　9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

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　　灌漿施工:

　　第一步：基礎(chǔ)處理

　　1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

　　2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

　　3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，*積水。

　　第二步：支模

　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( ****堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的度。

　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

　　第三步：灌漿料配制

　　1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

　　2、**采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

　　3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以**40min以內(nèi)將料用完。

　　4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

　　第四步：灌漿施工方法

　　1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

　　2、幾種常用灌漿方式圖示：

　　3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

　?、俣喂酀{時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

　?、?灌漿開始后，**連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

　　③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　　④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表
面壓光。

　?、荨?dāng)灌漿層厚度**過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

　?、?、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以**灌漿施工。

　　第五步：養(yǎng)護(hù)

　　1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

　　2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

　　3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

日較低氣溫（℃）

拆模時間（h）

養(yǎng)護(hù)時間（d）

-10—0  96   24

0—5    72   10

5—15   48   7

≥15    24   7

　　4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

　　5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

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　　包裝儲運

　　1、包裝規(guī)格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

　　2、保質(zhì)期為6個月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

　　3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，*、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

　　鄭重聲明

　　本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件，我們所進(jìn)行的試驗不可能*囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使
**出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時敬請參照本品說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

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它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微；、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方有質(zhì)量**，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。 　　灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道。2R-7+28、R-7+56分別?。 　　CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)（表三）使用環(huán)境溫度（℃）抗壓強度比（％）熱震性（20次）200~500≥1001）試件表面無脫落2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強度比（%）≥90三、應(yīng)用范圍應(yīng)用范?

高強無收縮灌漿料有效期為120天,過期后**經(jīng)試驗合格方可使用。 　　本品使用機械攪拌機械攪拌不低于3分鐘、人工攪拌不少于4-5分鐘，每2200公斤高強無收縮灌漿料為1立方。主要性能指標(biāo)地區(qū)或企業(yè)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T52008、CJ/T986-2005、YB/T9261-98。注意亊項:1、本品嚴(yán)格控制加水量、2、本品嚴(yán)禁添加砂石料及外加劑。 　　支座高強混泥土加固工程灌漿料支座灌漿料：是一種含精選天然骨料，具有早強、優(yōu)異流動度，良好的粘結(jié)性能及韌度的**早強無收縮灌漿料。4、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。南寧灌漿料產(chǎn)品特點1、高強、早強：1—3天抗壓強度可達(dá)30—50Mpa以上。 　　2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3、微性：**設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密，二次灌漿后無收縮。4、耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯。 　　5、可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。南寧灌漿料施工方法如下南寧灌漿料基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。

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2、適用于軌工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。 　　灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，*積水。

適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。2、自流態(tài)： 高流動性和高自密性，

 

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