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但值得大家注意的是：對注塑機做伺服配置與普通的注塑機是有區別的，是一個不能出錯的環節，只有配置做對了，注塑機才能在合適的配置情況下實現佳的節能效果，直接影響著注塑機的節能省電效率。通常當注塑機進行伺服改造成功之后，都能實現40%-80%的節能率。立式納米電熱圈

電磁加熱優點：提高產品品質及產量：由于電磁感應加熱的發熱效率高，加熱均勻，從而使產品的品質及產量顯著提高；采用PID控制技術，立式納米電熱圈定制，使加熱溫度控制更加精；減少塑料加工設備的預熱時間，提高勞動生產率；產品結構設計合理，改造原有設備簡單易行；電磁加熱的節能技術，主要是替換以往電熱圈，并不涉及控制系統的更換，因此只需要增加一路電源即可，對原有系統沒有需求，不需要對塑機進行太大的改動。立式納米電熱圈

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如需一個溫段改造成兩個或者三個電熱圈的情況要在備注處說明，一個溫區改成多個電熱可能會造成節能不夠理想，要慎重考慮；記錄基本信息：在注塑機電熱節能改造的尺寸測量中，要記錄好客戶名稱和機臺型號。能要到機臺的廠家機械圖紙，以便清晰了解到機臺內徑、溫探角度、各個溫探的位置等等，方便于電熱圈的安裝設計。要留意是否有支架支撐、油管等障礙物的阻礙，如果有，要在備注處寫明并在相應的地方畫出障礙物圖示和標明相應的尺寸；

熱慣性小，溫控精度高；升溫比傳統電熱圈快20%；成功案例可參考偉川的納米紅外電熱圈，用的是新型的納米紅外發熱元件。

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采用能之原納米紅外電熱圈節能改造后(納米紅外光加熱)，熱量直接加到炮筒內部，熱量散失小，同時電熱圈內表面采用特殊材料處理，完1美反射熱紅外傳遞，大力度地減少熱量散失，不僅較大的改善了車間環境溫度，而且避免了因炮筒表面高溫造成操作者燙1傷的危險，安全生產的同時也降低了生產成本。立式納米電熱圈

在整個循環生產過程中，原材料的熔融塑化起著至關重要的作用，原材料是否完全熔融？塑化是否充分均勻？這都直接影響著產品的質量好壞。尤其對于一些需要高溫才能完全熔融塑化的材料，更是對加熱圈的性能提出了較高的要求。立式納米電熱圈

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廣州偉川智造科技有限公司座落于華南理工大學聚合物新型成型裝備國家工程研究中心4樓，與國家工程研究中心成為深度合作伙伴，共同推進塑機節能技術及產品升級。作為中國塑機整體節能服務商，擁有完整的節能產品生產線，具備完善的技術服務中心，對于整個注塑機行業進行業務銷售覆蓋及市場服務工作，專注于塑機電熱節能改造，得到客戶高度的認可和一致**。廣州偉川智造科技有限公司對注塑機節能改造有著豐富的實戰能力，力求匹配客戶的節能事業，整合行業各類資源，同時具有互聯網基因的發展思維，致力于為中國工業提供能源優化解決方案；踐行節能減排使命，只為美麗中國。經過不斷的發展經營，公司業務已覆蓋塑機整體節能（電熱、干燥、伺服、冷卻循環水系統）、新材料（高分子）技術咨詢與推廣、自動化設備的定制開發、MES（生產信息化管理系統）等多個領域。產品已通過歐盟CE認證、環保RoHS認證，擁有多項**。憑借雄厚的科研實力和豐富的改造經驗，逐步發展成為業內較具品牌影響力的節能環保、自動化開發領域專業型企業。目前團隊人員服務過的機臺數量突破5000臺。典型客戶涵蓋福耀集團、歐普照明、廣汽集團、Stanley（斯坦雷電氣）、BYD（比亞迪）汽車、美國UTC（聯合技術）、格來德小家電(佛山、淮安)、三葉電機、德昌電機（JohnsonElectric）、光能實業、好媳婦等**企業。