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小霞模具已通過ISO9001:2000**質量體系認證!技術要求如下:
1.對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。**模具壽命高達100萬次以上。
2.必須設計完整的模具結構及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3.造成塑件外觀質量缺陷(如收縮等)或模具結構問題(如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法**等問題)。
4.模具外觀:模具外觀必須**無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5.模具運輸:模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。
6.模具資料:在模具交貨的同時,必須提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。
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模具外觀、外形及相關標準 1:模具尺寸符合客戶要求,符合客戶注塑機型號。2:客戶銘牌制作,(模具編號、模具重量、模具外形尺寸、制作開始時間)安裝鉚釘固定,位置符合標準。3: 定位圈大小符合技術要求,高出**板10mm,安裝須沉于上固定板,不得直接貼在模板上,使用2個以上螺絲固定。4: 澆口套球面R符合標準,澆口套R>成型機R5: 澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上,避免棱角。6: 模架各模板在天側右下角用字沖打上模具編號;模板編號A0,B0;進出水標記IN,OUT;連接管路標記L;進出油標記O IN,O OUT;所有字碼符合標準。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求制作7: 模具地側安裝立腳以保護底面,無特殊情況可以垃圾釘代替。8: 大型模具(8噸以上),模具裝夾需開設U型槽或穿孔,與成型機固定位置對應。9: 模架表面不得有凹坑、銹跡,多余不用的吊環、進出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。10: 模架各板、孔位、棱邊應有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。11: **所有吊環均能旋到底,吊裝平衡。12: 頂針板下安裝垃圾釘,**出板就做行程定位塊,不能用螺絲代替。13: 模具撐頭面積應達到方腿間后模板面積的30%,撐頭比模腿高出0.15mm,并不與**出孔干涉。14: 所有模具螺絲不得切短,滑牙等缺陷;M12(含M12)以上的螺絲使用(12.9級)。螺絲吊模料長度,螺絲直徑的1.2倍以上。15: 螺絲沉頭孔底面為平面,螺絲安裝不能高出沉頭孔,底于平面1-2MM。16: 重量**過10KG的零件應做相應吊環孔,吊環孔大小和位置符合標準。
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日期2019-10-30 工號;mould 58 然
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