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高耐熱LLDPE--聚乙烯PE可采用多種成型工藝加工，可以注塑、擠出、中空吹塑、薄膜吹塑、薄膜壓延、大型中空制品滾塑、發泡成型等，中、高密度聚乙烯還可以熱成型。PE型材可以進行機械加工、焊接等。PE的成型加工都是在熔融狀態下進行的，成型時的熔體溫度一般約高出PE熔融溫度30～50℃。不同成型工藝對材料的熔體流動性有不同要求，注塑和薄膜吹塑應選用熔融指數較大的材料，型材擠出和中空吹塑應選用熔融指數較小的材料。LDPE與LLDEP、HDPE皆具有良好的注塑成型工藝性，注塑成型用于制備承載的制品時，應選用注塑用品級中的熔融指數較小的材料，若用于制備薄壁長流程制品或非承載性制品，可選用熔融指數較高的材料。聚乙烯PE可以擠出成型為板材、管材、棒材及各種型材，較常用于管材擠出。HDPE與LLDEP、LDPE擠出時，型材在離開口模時的冷卻速率應有所不同。LDPE、LLDPE型材應緩冷，若驟冷會使制品表面失去光澤，并產生較大內應力，使強度下降。HDPE則需要*冷卻才能**型材的良好外觀和強度。

高耐熱LLDPE--從大分子鏈結構來看，PE應具有良好的耐老化性，尤其是具有線型結構的HDPE更是如此。但實際上PE在大氣、陽光和氧的作用下易發生老化，具體表現為伸長率和耐寒性降低，力學性能和電性能下降，并逐漸變脆、產生裂紋，喪失使用的性能。PE支化產生的叔氫原子，分子鏈中的雙鍵結構和聚合時殘留的雜質等是使其易于老化的原因。為了防止PE的氧化降解，便于貯存、加工和應用，一般使用的PE原料在合成過程中已加人了穩定化助劑，可滿足一般的加工和使用要求。如需進一步提高耐老化性能，可在PE中添加穩定劑等。PE是大分子鏈中僅含有碳、氫原子的聚合物，分子結構中沒有極性基團，因此具有優異的電性能，PE的體積電阻率高，介電常數和介電損耗角正切值小，幾乎不受頻率的影響，因而適宜于制備高頻電絕緣材料。PE的電性能不受相對分子質量的影響，隨密度的變化也不大。若含有雜質（如催化劑殘渣、金屬灰分），或在聚合、加工、應用中分子鏈上引入極性基團（如羥基、羰基、羧基）時，對電性能則有不良影響。此外，在重要場合作為電絕緣材料應用時為改善PE的力學性—能、耐老化件能和耐熱件常通過化學改性將PE制成XLPE使用。

高耐熱LLDPE--(1)透氣性  聚合物材料的透氣性是由溶解和擴散兩個過程引起的。氣體先溶解于塑料材料中，然后擴散到氣態物質濃度較低的一面，并蒸發出去。材料的分子結構、厚度、擴散介質的化學性質和濃度，以及環境溫度等因素都會影響所透過的氣體量。PE的透氣性隨密度的增加而減小，HDPE、LLDPE的透氣性遠低于LDPE。與其他塑料品種比較，PE對O2、N2、CO2等的透氣率較大，但對水蒸氣的透過率低。因此，PE薄膜不適宜長時間包裝需保持香味的物品，但適合于防潮或包裝需防止水氣散失的物品。各種介質對PE的透氣性與其在PE中的溶解度關系很大。非極性介質的透過率大于極性介質的透過率，有機介質的透過率大于無機介質的透過率。用LDPE塑料瓶盛不同液體會不同程度地發生損失，因而，LDPE塑料容器不適宜長期貯存液體，尤其是化學藥品和油類物質，不但易損失，而且還可能由于溶脹致使容器變形。

高耐熱LLDPE--化學穩定性 PE是非極性結晶聚合物，具有優良的化學穩定性。室溫下它能耐酸、堿和鹽類的水溶液，如鹽酸、磷酸、醋酸、以及各類鹽溶液，即使在較高的濃度下對PE也無顯著作用。但濃酸會緩慢侵蝕PE。溫度升高后，氧化作用更為顯著。PE在室溫下不溶于任何溶劑，但溶度參數相近的溶劑可使其溶脹。隨著溫度的升高，PE結晶逐漸被破壞，大分子與溶劑的作用增強，當達到一定溫度后PE可溶于脂肪烴、芳香烴等。如LDPE能溶于60℃的苯中，LLDPE能溶于60～70℃的苯中，HDPE能溶于80～90℃的苯中，**100℃后三者均可溶于三氯乙烯、礦物油和石蠟中。但即使在較高溫度下PE仍不溶于水，甘油和植物油中。PE在有機溶劑中的溶解度和溶脹程度隨相對分子質量和結晶度的增大而減小。因而，HDPE比LLDPE、LDPE有更好的化學穩定性。