我們經常見到的紙箱一般都是設計簡單的對口箱，但是我們也可以根據客戶的要求來定做不同規格、不同形狀、不同材質的紙箱。

　 紙箱的用途決定了它的設計原則，設計主要是對紙箱的瓦楞和材料進行的。

　 首先我們根據紙箱所盛物品的特點、運輸的環境、耐壓強度來設計瓦楞，根據瓦楞的多少來決定紙箱的層數，一般分為三層、五層和七層 ，三層的比較常見。

　 而紙箱的材料又分為A、B、C三種，也要根據紙箱所盛物品來決定它所用的材料，一般來說，訂做紙箱，裝衣物之類的紙箱用三層BC面的就可以了，家 電之類比較重的物品就要用五層AB面，因為它的抗壓強度較高。

　 紙箱的形狀和特點非常的單一，但是我們的生活離不開紙箱，所以我們要選擇合適的紙箱來裝物品。

紙箱包裝產品已經是常用也是普通包裝方式了，為了減少物品在運輸過程中的損壞，外包裝紙箱，我們要注意哪些問題呢。 一：在紙箱包裝產品的運輸和裝卸過程中一定要注意防水防潮防火。 二：產品的排放一定要整齊，要看好上面是否有切勿倒置的字樣。 三：裝卸要注意輕拿輕放，盡量平移，切勿跌落，尤其紙箱棱角直接觸地。 四：盡量避免因物流周轉對包裝紙箱造成的污損，而造成里面物品的損壞。 五：對于每一批物品都要要仔細核對箱型、件數等。我們先來看一下什么是搖蓋：紙箱搖蓋是指向外里下折180°（而不是開合180°）里外面紙都不得有裂縫，紙箱紙盒，這可以說是一個很重要的技術問題，要想做到搖蓋這個要求，我們在紙箱制作過程中要把握好以下幾個要點問題。 一：先從紙箱的原材料上說，對于紙箱原紙的要求，做搖蓋的瓦楞紙箱一定要選用質地良好的面紙和里紙，紙的品級要在C級以上，經試驗不開裂，耐折度良好。此外，蕊紙也應使用高強瓦楞原紙，盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原紙做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙**破。 *二：原紙和紙板的含水率控制：紙和紙板太干是造成造成搖蓋折線的重要原因，國家標準GB3023-91、GB13024-91規定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，在實際運用中當然要根據紙的品紙和設備狀況適當控制。紙的品級高時，水分可低些；品級低時，水分可高些。瓦楞紙板的含水率，國家標準GB6544-86規定為14%，這應當是紙板離機時的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關系。 *三：搖蓋折線的壓痕控制：首先壓痕一定要壓透，所謂壓透，就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的*要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時，折線外形成一個平面，就不會產生裂縫。 *四：搖折：在紙板離機后不久，用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次（折到底）能大大提高搖蓋的耐折度，可使紙箱

1.塑料凹印復合紙箱工藝采用單面瓦楞生產線時，千陽紙箱，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是： ?

　　(1)紙箱紙箱制作成本低。當生產批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。 ?

　　(2)紙箱印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

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