當(dāng)冷凍干燥機的壓縮機外殼出現(xiàn)結(jié)露時應(yīng)注意以下問題：
1.當(dāng)冷凍干燥機的壓縮機外殼出現(xiàn)結(jié)露就說明壓縮機的吸氣溫度已經(jīng)很低，這時要注意防止液壓縮現(xiàn)象的發(fā)生。
2.如果冷凍干燥機的壓縮機外殼出現(xiàn)結(jié)露并同時出現(xiàn)壓縮空氣露點上升時，就說明蒸發(fā)壓力也已過低，導(dǎo)致了制冷壓縮機制冷量的下降。
真空冷凍干燥機
一．主要特點：

1.1 原位預(yù)凍干燥；
1.2硅油加熱，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
1.3 擱板溫度可調(diào)、可控生產(chǎn)工藝；
1.4 可儲存14個程序，每個程序可設(shè)30段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄最后的干燥曲線；
1.5 由于干燥室與冷阱為分體結(jié)構(gòu)，捕水能力強，干燥時間短；
1.6 觸摸屏操作，PID控制，可設(shè)置開機密碼，顯示干燥曲線；
1.7 方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
1.8 配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
1.9 干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；
海參真空冷凍干燥機
海參真空冷凍干燥機采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之一。該機結(jié)構(gòu)簡練實用，造價低廉。
中文名 海參真空冷凍干燥機 應(yīng)用領(lǐng)域 產(chǎn)品、林副特產(chǎn)、中藥材 特 色 機結(jié)構(gòu)簡練實用，造價低廉 工作真空度分 ：10 和20 兩種
一、概述：
海參真空冷凍干燥機采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之一。該機結(jié)構(gòu)簡練實用，造價低廉。
二、工作原理：
1、采用*特的內(nèi)置式冷阱、結(jié)構(gòu)簡練實用。
2、冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。
3、制冷系統(tǒng)采用壓縮機，制冷量大，耗電少，壽命長。
4、真空泵組運行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。
5、干燥板層采用二次導(dǎo)熱介質(zhì)傳熱,，干燥板時層間溫差小，物料受熱均勻而穩(wěn)定。
6、加熱程序控制器可設(shè)定30段加熱曲線，并帶有自整定功能，加熱溫度波動小，控制精確。
7、干燥倉無冷凍過程，節(jié)省能源，可縮短干燥周期，干燥費用低。
8、干燥倉和擱板清洗容易，結(jié)構(gòu)簡單，整機維護和管理方便。
9、操作簡單，設(shè)備各部位運行狀況觀察和掌握容易。
10、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，必要時可整體移動。
三、應(yīng)用領(lǐng)域：
適合干燥加工各類食品、農(nóng)產(chǎn)品、林副特產(chǎn)、中藥材、保健滋補品、化妝品、生物農(nóng)藥、生物化肥、某些對水份含量要求高的化工產(chǎn)品等。

真空冷凍干燥機的調(diào)溫問題
是一種優(yōu)良的干燥方法，干燥物在密封條件下，*添加劑在常溫下可以長期保存。冷凍干燥物品結(jié)構(gòu)多孔酥脆，使用時復(fù)水快，復(fù)水后物品的色、香、味、形及活性基本不變，真空冷凍干燥機尤其適用于食品、保健品、藥品行業(yè)。真空冷凍干燥機是將濕物料或溶液在較低的溫度（－10℃～－50℃）下凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，較終使物料脫水的干燥技術(shù)。真空冷凍干燥機技術(shù)是企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的核心**，質(zhì)量亦是產(chǎn)品命運的**。真空冷凍干燥機廠家始終堅持以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展的企業(yè)宗旨，敢為人先，勇于創(chuàng)新，力求產(chǎn)品質(zhì)量精益求精，從而更好的為廣大客戶服務(wù)。
真空冷凍干燥機的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，**行速凍，再真空干燥升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空冷凍干燥機加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。真空冷凍干燥機凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。真空冷凍干燥機合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。
冷凍干燥機的設(shè)備清理階段：

1.關(guān)閉放氣(排水)閥讓設(shè)備進行化霜；此過程要將真空泵接管斷開防止冷氣倒灌損壞真空泵有機玻璃罩不要罩**空氣流通。若冷阱壁上結(jié)實大量冰霜請耐心等待，切不可心急鏟除霜誤傷冷阱內(nèi)壁。待其落下就清理盡量不要讓其融化難清理。
2.化霜結(jié)束打開放氣（排氣）閥排水殘留水紗布拭凈。
3.將真空泵排氣孔上的黑色橡膠防塵帽蓋上,關(guān)機斷電源。

冷凍干燥機維護保養(yǎng)：
1.在工作前須注意清除冷阱室內(nèi)的水分。必要時擦干冷阱。建議每次進行冷凍干燥工作前先開排水閥，冷凍干燥機然后再關(guān)上它。
2.在使用過程中切勿頻繁開關(guān)，如因操作失誤造成制冷機停止運轉(zhuǎn)，不能立即啟動，至少等20分鐘后方可再次啟動，以免損壞制冷機。
3.每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用毛巾清除干凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時，一定要慢，以免沖壞真空計。
4.定期檢查一次機器底部的液化器是否有塵土及污物，必要時需要清潔。檢查熱交換器時要側(cè)翻機箱使之躺在軟墊上。可酌情使用高壓空氣吹凈熱交換器。液化器過臟會提高功耗甚至損壞機器。
5.應(yīng)盡量避免在無負荷情況下使用。
6.冷凍干燥機開關(guān)應(yīng)避免連續(xù)切換，以免過負荷電驛跳脫。
想必有很大一部分人都知道我們在藥店或者是醫(yī)院診所買來的藥都是進行過藥品干燥的，那么，藥品為什么要進行干燥處理呢?它又是怎樣進行干燥處理的呢？其實呢，藥品在干燥前和干燥后有很大的不同，有很多干燥的方法可以對藥品進行干燥處理。

藥品干燥的方法多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。
凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不**過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。

因此，真空冷凍干燥機設(shè)備醫(yī)藥工業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，它可以明顯提高制品的質(zhì)量和檔次。西藥冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。在中藥方面，真空冷凍干燥技術(shù)主要局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干。此外，在生物醫(yī)藥產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)也有廣泛應(yīng)用。

當(dāng)然，真空冷凍干燥機技術(shù)有成本高的缺點。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。這點在目前中藥真空凍干主要應(yīng)用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業(yè)應(yīng)用該設(shè)備時必然要受制于資本承受力。

冷凍干燥機的運轉(zhuǎn)部件需要經(jīng)常維護、清洗：
1、對各運轉(zhuǎn)部件進行清洗，緊固等保養(yǎng)工作，必須在停機后進行；
2、禁止用或清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污；
3、用或清洗機件時，嚴禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑；
4、空氣壓縮機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失；
5、空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

-/gjhdee/-