全新污泥脫水技術的特點
1. 與其他脫水機不同，疊片式污泥脫水機屬于配備濃縮機的脫水機形態，在流入污泥為 2,000～5,000mg/L的低濃度時，也可進行脫水；
2. 通過操作伸縮閥，調節流出量，在濃縮濃度3%下，可調節污泥濃度；
3. 因流入脫水機前，通過濃縮機進行高濃縮后，移送污泥脫水機，具有含水率及處理量增大效果
4. 與離心脫水機的旋轉速度 3,000rpm 相比，以旋轉速度 2rpm 左右低速旋轉，噪音非常低，而且幾乎沒有振動；
5. 以20m3/hr 為準，其他公司離心脫水機的動力為 37kw 左右，但濃縮機結合多重圓盤脫水機為 3kw 左右，具有 1/10 的省電效果；
6. 與現有脫水機不同，因曝氣槽直接清除活性污泥，可解決在濃縮槽、潛流槽發生的惡臭問題，還可節省濃縮槽及潛流槽的建設費用
① 脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。
②固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
③螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸的多重固活疊片相對，在重力作用下，水從相對的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
疊螺式污泥脫水機二手疊螺機 污泥脫水疊螺機廢水處理機

疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水機可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。

適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制等行業的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，*建設濃縮池、儲存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控柜，與泡機、進泥泵、加泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
經久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
成本縮減
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及儲存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費

工作原理

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸的多重固活疊片相對，在重力作用下，水從相對的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。



疊螺機 優勢

可適用污泥濃度的規模廣，可達2000mg/L-50000mg/L。

抗含油污泥能力強，易別離、不阻塞。

清潔環保，無臭氣，無噪音，*高壓沖刷，**次污染。

體小精悍，節水、節能

平時保養保護簡潔，可接連運轉，*專人值守，*替換機油。



疊螺機 適用范圍

1、適用于食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制等職業的污泥。

2、適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，*建造濃縮池、儲存池，下降建造本錢，削減磷的開釋和厭氧臭氣的發生。



疊螺機 性能特點

小型規劃

規劃緊湊，脫水機里邊包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

占地空間小，便于修理及替換;分量小，便于搬運。

不宜阻塞

具有自我清潔的功用。不需要為避免濾縫阻塞而進行清潔，削減沖刷用水量，削減內循環擔負。

拿手含油污泥的脫水。

低速工作

螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。

毛病少，噪音振蕩小，操作安全。

操作簡略

通過電控柜，與泡機、進泥泵、加泵等進行連動，完成24小時接連無人運行。

日常保護時間短，保護工作簡略。

經久耐用

機體簡直悉數選用不銹鋼原料，可以極限延伸運用壽命。
一、 設備的工作原理
脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

二、全新污泥脫水技術的特點

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸的多重固活疊片相對，在重力作用下，水從相對的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制等行業的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，*建設濃縮池、儲存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
三、：衡美疊螺機優點：
小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。

低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。

操作簡單
1.通過電控柜，與泡機、進泥泵、加泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
經久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
一、 設備的工作原理

疊片式污泥濃縮脫水機的結構和工作原理：（濃縮部分）污泥經由正壓（泵或者高位自流）進入到疊片式污泥脫水機的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機腔體的上部，通過出液口進入到疊片式污泥脫水機的進液口。污泥被絮凝后的清液透過中心的由游動環和固定環組成的濾芯（環和固定環相對運動形成空隙），經排水裝置排除脫水機腔體，實現對污泥的濃縮。疊螺機112

（脫水部分）脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環都鑲嵌在兩個固定環中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環、游動環的內徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，**了運行中幾乎沒有磨損；脫水部的終端有一個背壓板產生內壓。

疊螺主體采用傾斜安裝，脫水部處于高位，整個濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉帶動游動環做圓周運動，由固定環和游動環組成的過濾結構便處于運動的狀態，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進。污泥在濃縮部經過重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產生較大的內壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出，后變成泥餅。


全新污泥脫水技術的特點

1. 與其他脫水機不同，疊片式污泥脫水機屬于配備濃縮機的脫水機形態，在流入污泥為 2,000～5,000mg/L的低濃度時，也可進行脫水；

2. 通過操作伸縮閥，調節流出量，在濃縮濃度3%下，可調節污泥濃度；

3. 因流入脫水機前，通過濃縮機進行高濃縮后，移送污泥脫水機，含水率及處理量增大效果

4. 與離心脫水機的旋轉速度 3,000rpm 相比，以旋轉速度 2rpm 左右低速旋轉，噪音非常低，而且幾乎沒有振動；

5. 以20m3/hr 為準，其他公司離心脫水機的動力為 37kw 左右，但濃縮機結合多重圓盤脫水機為 3kw 左右，具有 1/10 的省電效果；

6. 與現有脫水機不同，因曝氣槽直接清除活性污泥，可解決在濃縮槽、潛流槽發生的惡臭問題，還可節省濃縮槽及潛流槽的建設費用
產品用途

提出的城鄉環境衛生建設體系精神所要求的并倡導創造一個新的適合國情的城鄉糞便處理新模式，針對商場、社區、、辦公樓、工廠、學校、及公共廁所的化糞池布局，我公司提供一套便捷、安全、**次污染的化糞池清掏可式解決方案設備，真正做到干濕分離、垃圾分類、資源再利用可持續發展的產業鏈及固液分離的多個領域。

疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水機可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。

工作原理

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸的多重固活疊片相對，在重力作用下，水從相對的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生較大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制等行業的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，*建設濃縮池、儲存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控柜，與泡機、進泥泵、加泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
經久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
成本縮減
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及儲存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。

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2.化糞池污物硬化處理機，處理量為80-100立方米/小時，提高了工程服務的工作效率。由于實現了現場處理，避免了常規設備運輸污物所面臨的交通堵塞及二次污染問題，使整個工程施工過程連貫、*、高質量。
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4.把化糞池污物轉換成有用資源，真正實現節能環保、無害化，同時創造了經濟效益，提升環保事業的附加值。


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