熟練的含片盒自動生產線操作工心得
在含片盒自動生產線生產過程中，如果設備出現報警停車，不需要看含片盒自動生產線操作屏的報警數據，而是站在含片盒自動生產線前，靠聽、看就能準確、快速地判斷出是哪個位置的故障報警。比如：突然停車沒有任何聲響，那有可能是“檢測位置無隔板”報警，直接手動放置一張隔板，復位開車即可；如果報警停車，伴隨發出“咝咝咝”的聲音，這時就能判斷出是吸盤沒有吸住說明書導致的“說明書故障報警”，處理措施就是擺正貼近吸盤的那張說明書；若是“剔除故障報警”導致的停車，將出盒處的剔除品拿出清點數量，復位開車即可。
含片盒自動生產線生產方法
含片的生產方法有兩種：粉末壓片法和顆粒壓片法；顆粒制片一般可采用干法制粒；濕法制粒；一步制粒。
粉末制片比較適合對熱、濕不穩定的。粉末壓片的工藝簡便，節能，工序少，但是也存在著粉末的流動性、可壓性差，容易造成裂片等弱點。
目前國內絕大部分采用顆粒壓片法。一般包括：粉碎機，過篩機，混合機，制粒機，干燥機，壓片機，包衣機。
含片盒自動生產線雖然省時省力，效率高，但是操作不當或者操作失誤，也會存在一些問題。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現象；機器長時間高速運行后穩定性相對較差，要求運行平穩，這就需要多使用伺服系統；長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機器運行可靠性不高，則要及時維護，以免影響生產進度。
其次，一般來說，下盒動作是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，輸送至裝盒的主生產線上，由一個導軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開成直角并前移到裝填區域等待物料裝填。
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