今后在模板工程中，多種模板同時并存是模板施工的發展方向。“以鋼代木”是我國一項長期的技術經濟政策，推廣應用鋼模板不僅是節約木材，實現“以鋼代木”的一項重要措施，也是混凝土施工工藝的重大改革。因此，組合鋼模板不可能在短期內被淘汰，仍有較大的發展空間。但是，要改變組合鋼模板目前的局面，還必須在完善模板體系，提高鋼模板產品質量，加強企業監督和管理等方面做大量工作.
全國鋼模板擁有量達到 1.4 億㎡以上，鋼模板和配件的資金占有量已達 220 多億元，鋼模板租賃企業約有 13000 家，年租賃總收入達 150 億元以上，這是一筆巨大財產。另外，我國地域遼闊，鋼模板技術在各地發展不平衡，許多地區鋼模板應用仍很普遍。
加工過程控制
1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規格、鋼材材質必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。
2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內。
3、用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕（麻坑麻點）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。
4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形（變形死彎），主要受力處的筋肋必須選用整料、對于異形折角圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照 操作。
5、鋼模在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應預留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應按圖紙給定尺寸模數加工，中心孔坐標尺寸位置準確，且必須**鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。
理論重量表
型號：30150組合鋼模板 理論重量：0.0172
型號：30120組合鋼模板 理論重量：0.0139
型號：30090組合鋼模板 理論重量：0.01064
型號：30075組合鋼模板 理論重量：0..0092
型號：30060組合鋼模板 理論重量：0.00736
型號：30045組合鋼模板 理論重量：0.00588
型號：25150組合鋼模板 理論重量：0.01527
型號：25120組合鋼模板 理論重量：0.01257
型號：25090組合鋼模板 理論重量：0.00943
型號：25075組合鋼模板 理論重量：0.00812
型號：20045組合鋼模板 理論重量：0.00386
分類
根據鋼模板的用途可分為：民建（房建）鋼模板、橋梁鋼模板。
根據鋼模板澆筑的外形可分為：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。
還有一種組合式鋼模板分為：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。
鋼模板：它由板面結構、支撐系統、操作平臺和附件等組成。是現澆墻、壁結構施工的一種工具式模板。其特點是以建筑物的開間、進深和層高為大模板尺寸。
鋼模板優點：加固系統，部件強度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴密，不易變形，模板整體性好，抗震性強
鋼模板缺點：模板重量大，移動安裝需起重機械吊運，成本高。

日本從 1954 年開始大量應用組合鋼模板，至今已有 50 多年的歷史，在木膠合板模板和鋼框膠合板模板大量應用的情況下，由于組合鋼模板的產品質量高，體系完善，能適應高質量混凝土施工的要求，所以在土木工程施工中應用較普遍。在新加坡、馬來西亞、泰國、越南等東南亞各國，多年來從我國大量進口鋼模板并得到推廣應用。可見鋼模板在這些國家仍具有一定的優越性和實用性。

鋼模板又稱（免拆模板網）可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板（免拆模板網）結構混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。
不需要進行粗琢作業可以進入下一道工序施工.
既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；
可以對混凝土的澆注過程進行可視化監控，從而降低出現孔隙和蜂窩狀結構等現象的風險。
組合焊接
1、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接，焊接成型。
2、鋼模板成型必須在胎模上施工，對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應預先擰緊螺栓，防止在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。
3、鋼模板肋條骨架網加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網加固焊后須經矯正后再上胎模組合鋼模面板。
4、鋼模面板上胎必須經矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱間隔焊。

鋼模板的制作流程是什么？
鋼模板的制作流程如下：
一 、 從進料開始選好板材，用設備進行剪裁。
二 、 剪裁后經過設備處理進行二次加工。
三 、 二氣加工小件及不易制作小件。
四 、 對槽鋼進行加工處理，其它需要沖孔材料用設備進行處理，包括直料。
五 、按照圖紙方案進行處理加工，以及焊接 。
六 、 對成型鋼模板進行校正處理，使其平面成水平線標準，不能對模板板面造成傷害，使其光滑平正美觀。經質檢員檢測過關，經車間主任審批后交予下道工藝。
七 、在組裝過程中必須按照組裝示意完成組裝，有問題及時提出。經發現問題，及時解決便于出廠，組裝完成后噴漆。
八 、噴漆過程中不得出現堆積漆料，使鋼模板外模噴漆處完美無漏噴漆。等漆晾干擺放整齊入庫。

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