靜電噴塑工藝流程

靜電噴塑工藝流程：

1、前處理：

除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴涂：

將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。

工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統回收，粉末噴涂，過篩后可以再用。

3、高溫固化：

將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。 提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

4、裝飾處理：

使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。

金屬表面處理常見種類

當前科技發展迅速，金屬表面處理工藝也出現了重大變化，無論是傳統的處理工藝還是新型的處理方法，都較大的提升了金屬的整體性能。

1、電泳：

主要利用帶電粒子在電場中的移動作用，將涂料預放在陰陽兩較，較終在工件表面形成均勻、光滑的不融物。它不同于傳統的電鍍技術，電鍍技術主要是將金屬或合金添加在金屬件表面達到增加金屬件功能的目的，例如鍍鋅。可以看出電泳優勢明顯，是電鍍的升級技術。

2、發黑又叫發藍：

主要指鋼制件的表面處理，原理是迅速氧化鋼件表面，形成具有防銹能力的保護膜，發黑一般指溫度低于350℃，發藍指一般溫度**350℃，金屬一般采用發藍處理，工業生產采用發黑處理。

3、拋丸：

利用電動機的離心作用，在工件表面上添加鋼制彈丸，增加工件的粗糙度、美觀性與使用壽命，一般用在噴漆處理之前。

4、噴丸：

在壓縮空氣的作用下，將鋼丸打在工件表面，噴丸比拋丸處理靈活，降低了處理死角，噴射的精度容易控制，但是能耗較大，在薄壁工件處理上受限。

5、磷化：

利用化學或電化學方法在金屬表面形成磷化膜，給金屬增加抗腐蝕性，在噴漆前進行處理增加漆膜附著力。

6、浸滲：

作為滲透密封工藝，利用抽真空、加壓或自然滲透的方式，將密封介質添加到工件的縫隙中，增加工件的密封性。

7、此外還有噴涂、烤漆、噴油、拋光與超聲清洗等。

刷涂、滾涂和噴涂有些什么區別，及各自的工具和工藝。

1、刷涂的工具及工藝

涂刷需要用到的工具一般選擇羊毛刷，羊毛刷要選擇質地柔軟一些的，這樣能夠盡量減少刷痕。

涂刷墻面先重后輕，輕輕的多涂刷幾遍，盡量要涂刷均勻，不能有流掛。

2、滾涂的工具及工藝

滾涂需要用到的工具是滾筒。毛糙一些的滾筒滾刷出來的墻面紋理感比較強，毛越細密一些的滾筒滾刷出來的墻面越平整。

滾涂法適用于大面積施工，效率較高，選擇刷毛長度適當的滾筒不要讓涂料堆積在滾筒末端。滾涂時，自上而下再自下而上，按'W'形方式將乳膠漆滾在基層上，蕪湖噴涂，然后橫向滾勻。為**涂布均勻，節省乳膠漆，滾涂時滾筒刷兩端用力一定要均勻，滾涂開始時含料較多，噴涂加工廠，用力可稍輕一些，然后逐步加重。操作時手和肩盡量不用力，只是借助滾筒的翻轉而進行涂布。滾筒的回轉速度不宜過快，以免涂料飛濺，影響涂裝效果。收邊時動作要輕，始終自上而下進行。

3、噴涂的工具及工藝

噴涂一般需要用到噴槍。噴涂是用無氣噴槍，通過壓力直接噴出的，從一定細的噴槍口徑中噴出的乳膠漆是呈霧狀的，能均勻被墻體粘附和均勻吸附。

滾涂施工的優點平整度好、質感效果。因涂料噴霧，拐角和間隙也能很好的上漆，涂料易達到這些部位。漆膜較終效果好，噴涂在墻面的涂料形成平順、致密的涂層，無刷痕，這是刷、滾無法比擬的。噴涂速度快，涂裝效率高，靜電噴涂，施工快。延緩涂層的壽命。高壓無氣噴涂，它采用高壓噴射霧化，使漆粒獲得有力動能深入墻面孔隙，使漆膜與墻面形成機械咬合，增強涂層附著力，延長壽命。

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