橡膠的化周期較長，隨著橡塑工業(yè)的大發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)嘗試尋找注塑型的橡膠料以替代需化的橡膠.由于TPE,TPR熱塑性彈性體具有類似橡膠的特性，又可以注塑成型，因之成為備選的材料.
1.不借助膠黏劑，直接通過注塑，完成與金屬的包膠結(jié)合.這類加工方式，通常是TPE與金屬件是整體包膠，并且TPE的硬度盡量高（70~80A及以上），方能達(dá)到一定的包膠效果
熱塑性彈性體的優(yōu)點(diǎn)：
（1）可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。
（2）能用橡膠注塑成型機(jī)化，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內(nèi)。
（3）可用壓出機(jī)成型化，壓出速度快、化時間短。
（4）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用。
（5）用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大資源再生來源。
（6）不需化，節(jié)省能源，以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能25%以上。
（7）自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質(zhì)量性能更易掌握。
（8）為橡膠工業(yè)開拓新的途徑，擴(kuò)大了橡膠制品應(yīng)用領(lǐng)域。
熱塑性彈性體的缺點(diǎn)：
TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往**同類的橡膠。但總的說來，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分**，而缺點(diǎn)則在不斷改進(jìn)之中，作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。
2.通過膠黏劑粘合.有時候一些特殊的制品，橡膠料只部分包覆金屬件的相應(yīng)位置，這樣，就不利于TPE與金屬件形成較為牢固的結(jié)合.

包膠金屬近年來成為TPE/TPR的一大新的應(yīng)用或潛在應(yīng)用領(lǐng)域.在金屬表層包膠一層軟質(zhì)橡膠料，可以起到防滑，減震，防腐蝕等等作用.

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