
我們專業(yè)設(shè)百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化等級別的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求:
一、人員進(jìn)出無塵室的要求:
1、進(jìn)入無塵室的工作人員必須身體健康,并佩戴上崗證;
2、臨時進(jìn)入者須經(jīng)申請獲得批準(zhǔn)并佩帶臨時出入證;
3、進(jìn)入無塵室的所有人員應(yīng)走人員通道,工作人員從換鞋間進(jìn)入無塵室,參觀人員從參觀通道進(jìn)入?yún)⒂^;
4、通過換鞋間進(jìn)入無塵室的人員,必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩,嚴(yán)格按進(jìn)入流程,執(zhí)行風(fēng)淋制度;
5、下列人員不得進(jìn)入無塵室: (1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者; (2)感冒、咳嗽、凍傷、濕疹等患者; (3)鼻子排出物過多者; (4)過多掉頭皮、頭發(fā)者,有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者; (5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者,沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進(jìn)入無塵室的工作人員不準(zhǔn)帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設(shè)備和儀器等,不得將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個人物品,如鑰匙、食品、香煙、打火機(jī)等應(yīng)放在更衣室專用柜子里;
7、無塵室進(jìn)入流程: (1)在換鞋間脫下便鞋,換上潔凈鞋后進(jìn)入更衣室; (2)在更衣室先洗手消毒,再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子,個人物品應(yīng)放到專用柜子里,有化妝的去掉化妝; (3)穿戴整齊后通過緩沖間進(jìn)入風(fēng)淋室,風(fēng)淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留; (4)風(fēng)淋后進(jìn)入無塵室,風(fēng)淋時可360度轉(zhuǎn)體,并拍打衣服。
8、無塵室退出流程: (1)通過風(fēng)淋室退回更衣室,到達(dá)更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等; (2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩,脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品,不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室; (3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域; 9、退出無塵室后如需再進(jìn)入無塵室,必須再按進(jìn)入流程執(zhí)行; 10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所,上廁所務(wù)必穿非工作服、鞋。
中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間、無菌車間、診斷試劑車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù),技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富、價格實(shí)惠。
控制氣流方向的方法是控制相鄰空間的壓力,GMP要求在潔凈室與鄰近潔凈度較低的空間之間保持一個可測量的壓差, GMP不同空氣級別之間的DP值規(guī)定為不小于 lOPa,FDA建議值為10-15Pa。只有幾個壓差計(jì)的小型工作場所可以優(yōu)先選擇讀取不同等級區(qū)域之間的壓力(沒有氣鎖室時為潔凈室之間的壓差),需要監(jiān)測大量壓差的大型設(shè)施通常采用共用參照點(diǎn)的方法,由此使壓力傳感器的數(shù)目實(shí)現(xiàn)較小化,同時較大程度減小復(fù)合誤差。 由于流量很小,所以壓力測量管的規(guī)格也很小,管路規(guī)格的一作用是使氣壓波得到延緩,壓力測量基準(zhǔn)點(diǎn)宜設(shè)置在有較大容積、開口較少,相對于室外無壓力變化或變化緩慢的場所。房間壓力取決于對進(jìn)出房間空氣風(fēng)量 的控制,GMP并未要求采用如驅(qū)動風(fēng)閥或定風(fēng)量裝置對壓降或氣流方向進(jìn)行控制,而這種利用靜態(tài)氣流平衡使房間達(dá)到規(guī)定DP值的方法得到了普遍的應(yīng)用。
氣鎖室一般設(shè)置在潔凈室的出入口,是用以阻隔外界污染氣流和控制壓差而設(shè)置的緩沖間,這些氣鎖室通過若干扇門對出入空間進(jìn)行控制,同時還為穿/脫潔潔服、消毒、凈化等操作提供場所,常見的氣鎖室壓力設(shè)計(jì)有三類,梯度式、正壓式、負(fù)壓式。根據(jù)中國GMP規(guī)定應(yīng)對潔凈區(qū)的懸浮粒子進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,包括 :在關(guān)鍵操作的全過程,包括設(shè)備組裝,對A級區(qū)進(jìn)行微粒監(jiān)測;在B級區(qū)采用相似于A級區(qū)的監(jiān)測系統(tǒng),根據(jù)B級區(qū)對A級區(qū)的影響程度,采樣頻率和采樣量可予以調(diào)整;按質(zhì)量風(fēng)險 管理原則對C級和D級進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。
空調(diào)機(jī)組(系統(tǒng))分區(qū):生產(chǎn)區(qū)一般劃分為若干分區(qū),每個分區(qū)均配備一個單獨(dú)的空氣處理機(jī)組(AHU), —個分區(qū)通常被視為一種類型的工藝過程或潔凈等級的區(qū)域。如將一個制藥生產(chǎn)區(qū)分為若干分區(qū),其優(yōu)勢包括:使用多套AHU, 可改善整 區(qū)域的可靠性,如果某一單元發(fā)生故障,其他機(jī)組尚可繼續(xù)運(yùn)行;使用多套較小 的機(jī)組可便于調(diào)試實(shí)現(xiàn)送風(fēng)平衡,并降低自動平衡或壓力控制的要;總體能耗低,因?yàn)樵诓皇褂米詣悠胶庋b置情況下,每個分區(qū)只使用其需要的這部分能耗,在閑置期間能耗會更低;由于可采用管徑較小的分配風(fēng)管,便于在尺寸較小的吊頂空間內(nèi)布置;更易對廠進(jìn)行局部改造,對單個分區(qū)所使用的小型空氣處理機(jī)組的改造升級 ,比供多個分區(qū)使用的集中式單套機(jī)組容易得多;可將經(jīng)由HVAC系統(tǒng)造成的產(chǎn)品交叉污染的可能性降至較低,可對有害物質(zhì)實(shí)施隔離;但采用多套較小空氣處理機(jī)組時的 劣勢是將使初投資增加,日常的維護(hù)工作量也會增加,對于運(yùn)行班次或使用時間不同,對溫濕度控制要求差別較大的生產(chǎn)區(qū)域,其空調(diào)系統(tǒng)亦應(yīng)分開設(shè)置。
中凈環(huán)球凈化可提供診斷試劑車間、GMP車間、體外診斷試劑車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù)。
生產(chǎn)過程控制要求
(一)應(yīng)按照國家批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行生產(chǎn),應(yīng)制定生產(chǎn)所需的工序流程、工藝文件和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,明確關(guān)鍵工序或特殊工序,確定質(zhì)量控制點(diǎn),并規(guī)定應(yīng)形成的生產(chǎn)記錄。
(二)當(dāng)生產(chǎn)工藝變更足以影響產(chǎn)品安全性、穩(wěn)定性時,應(yīng)重新申報變更生產(chǎn)工藝,并按程序進(jìn)行工藝修訂。
(三)應(yīng)明確每批產(chǎn)品中關(guān)鍵物料的平衡關(guān)系,并對每批產(chǎn)品中關(guān)鍵物料進(jìn)行物料平衡核查。
(四)不同批次產(chǎn)品生產(chǎn)工序結(jié)束后必須進(jìn)行清場,確認(rèn)合格后才可以入場進(jìn)行其它批次產(chǎn)品的生產(chǎn),企業(yè)應(yīng)保存清場記錄。
(五)清場時,配制和分裝器具等應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗、干燥等潔凈處理,并進(jìn)行驗(yàn)證,必要時,器具清洗干燥后應(yīng)有有效保存時間的驗(yàn)證。
(六)生產(chǎn)和檢驗(yàn)用的菌毒種應(yīng)建立生產(chǎn)用菌毒種的原始種子批、主代種子批和工作種子批系統(tǒng)。
(七)生產(chǎn)用細(xì)胞應(yīng)建立原始細(xì)胞庫、主代細(xì)胞庫、工作細(xì)胞庫。應(yīng)建立細(xì)胞庫檔案資料和細(xì)胞操作日志。自行制備抗原或抗體,應(yīng)對所用原料的來源和性質(zhì)有詳細(xì)的記錄并可追溯。
產(chǎn)品檢驗(yàn)與質(zhì)量控制要求
使用一級標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、二級校準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)能夠?qū)α恐颠M(jìn)行溯源,明確其來源、準(zhǔn)確度及不確定度;用**測量法或兩種以上不同原理的準(zhǔn)確可靠的方法定值,在只有一種定值方法的情況下,用多個實(shí)驗(yàn)室以同種準(zhǔn)確可靠的方法定值;準(zhǔn)確度具有國內(nèi)較高水平,均勻性在準(zhǔn)確度范圍之內(nèi);穩(wěn)定性在一年以上或達(dá)到**上同類標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的**水平;包裝形式符合標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)技術(shù)規(guī)范的要求;對不具備檢測能力的外購物料,企業(yè)應(yīng)制定驗(yàn)收規(guī)程;如委托檢驗(yàn),受托方應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的資質(zhì)條件,企業(yè)應(yīng)有委托檢驗(yàn)協(xié)議,協(xié)議內(nèi)容應(yīng)包括委托檢驗(yàn)的數(shù)量、周期、項(xiàng)目要求;并保存檢驗(yàn)報告和驗(yàn)收記錄;如試樣,企業(yè)應(yīng)有試樣驗(yàn)證的驗(yàn)收規(guī)程和記錄,并保存試樣批號、試樣生產(chǎn)記錄、檢測報告、操作人員簽字、批準(zhǔn)人員簽字等相關(guān)記錄。
中凈環(huán)球凈化(/jinghuagongcheng.html)可提供百級、千級、萬級、十萬級凈化車間、實(shí)驗(yàn)室、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù),技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富、價格實(shí)惠。
局部排風(fēng)(LEV) 是一種點(diǎn)狀污染源控制方法,它采用定型的氣流型態(tài)以捕集生產(chǎn)操作中產(chǎn)生的粉塵或蒸汽,例如制粒、混合、稱量、或壓片操作,對于LEV的運(yùn)用必須進(jìn)行風(fēng)險分析;局部排風(fēng)(LEV) 風(fēng)管支管中必須維持較高的流速以輸送顆粒物,如果所收集的污染物具存粉塵或蒸汽危險性,此時空氣污染控制裝置必須設(shè)置在能使它們排出室外的位置 ,如果污染物是高度危險的,則必須選擇另外的防止或抑制的策略;必須在操作單元和橾作人員之間設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)恼肿踊驀鷻n,以避免將污染物引入工藝過程屮,排風(fēng)罩的氣流型態(tài)必須防止污染物吹向操作人員呼吸的區(qū)域,排風(fēng)罩作用很大程度上取決于操作人員的技術(shù);LEV排風(fēng)系統(tǒng)會對房間的HVAC系統(tǒng)空氣平衡產(chǎn)生影響,如果沒有額外的安全措施, LEV排出的空氣不能再次循環(huán)間到工藝區(qū)域;當(dāng)工藝房間的排風(fēng)系統(tǒng)在操作而LEV系統(tǒng)停止運(yùn)行,此時必須采取一系列措施防止空氣由停運(yùn)的LEV系統(tǒng)倒灌。
空調(diào)系統(tǒng)的參數(shù)取決于較終用戶及其工藝過程 ,通常濕度既可以通過控制送風(fēng)溫度(RH40%-65% ,溫度24℃ )來達(dá)到,也可以用干燥劑來滿足,而高濕度則可通過蒸汽加濕器來維持,較終用戶和工藝過程可以決定加入到系統(tǒng)中的蒸汽的品質(zhì),加濕蒸汽時可用工廠蒸汽,也可以用純化水制備的純蒸汽,后者可以減少水汽化后進(jìn)入空氣中的粒子數(shù)量;在非核心區(qū),例如辦公宰、走道、或存放區(qū),空氣可以循環(huán)回到HVAC系統(tǒng) ,而在核心區(qū),例如壓片、包衣、原料暫存,或其他可能會造成交污4染的地方,則必須采用回風(fēng)HEPA過濾器或采用直流風(fēng)。要使得直流風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行更有效,必須設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)系統(tǒng)可用來維持本區(qū)域與相鄰區(qū)域之間一定的正壓或 負(fù)壓。一般排風(fēng)系統(tǒng):用于平衡送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng),同時可以提供不同區(qū)域之間的負(fù)壓;工藝排風(fēng)系統(tǒng):用于提供產(chǎn)品保護(hù),這 些隔離系統(tǒng)可以包括罩子、保護(hù)圍檔、以及手套箱等。
HVAC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是提供整個建筑物總體上正壓,而對于工藝核心區(qū)域則相對負(fù)壓,必須考慮送排風(fēng)量平衡,以及降低不受控的未經(jīng)過濾空氣的影響,隨意的增加排風(fēng)系統(tǒng),將對整個區(qū)域條件不利,并且較終將影響區(qū)域的操作參數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)一個HVAC系統(tǒng)時,下列一些關(guān)鍵參數(shù)必須加以考慮:滿足操作范圍要求的房間溫度和相對濕度;室外空氣設(shè)計(jì)條件;過濾要求;區(qū)域壓力要求;控制要求。在確定設(shè)計(jì)原則時,必須考慮一個可接受的操作范圍,當(dāng)溫度短期內(nèi)停留在*參數(shù)之外,經(jīng)過一段時間,將引起報警或反應(yīng),這些狀況將通過空調(diào)控制和監(jiān)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。
中凈環(huán)球凈化可提供體外診斷試劑車間、診斷試劑GMP車間、診斷試劑無菌車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù),技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富、價格實(shí)惠,通過*部門檢測。
生產(chǎn)環(huán)境與設(shè)施設(shè)備控制要求
(一)在同一潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝不同的產(chǎn)品時應(yīng)做到有效隔離,以避免相互混淆和污染。有數(shù)條生產(chǎn)線同時進(jìn)行生產(chǎn)時,企業(yè)應(yīng)采取隔離或其它有效防止混淆的措施。
(二)企業(yè)應(yīng)確定工藝所需的空氣凈化級別,對生產(chǎn)環(huán)境有凈化要求的產(chǎn)品除應(yīng)當(dāng)滿足《體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則(試行)》的通用要求外,其生產(chǎn)環(huán)境潔凈度還應(yīng)當(dāng)滿足要求。
(三)根據(jù)工藝規(guī)程等文件,應(yīng)明確潔凈室(區(qū)) 溫濕度的要求、監(jiān)測頻次和記錄的要求,溫濕度監(jiān)測裝置應(yīng)處于正常的工作狀態(tài),并有檢定標(biāo)識;空調(diào)機(jī)組應(yīng)有溫濕度控制設(shè)施。潔凈室(區(qū))內(nèi)的溫度、相對濕度可參照《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-2000)執(zhí)行或自行驗(yàn)證,對空氣有干燥要求的操作間,應(yīng)配置空氣干燥設(shè)備,**物料不會受潮變質(zhì),干燥間濕度一般為10%~30%,生物活性原料要求儲存于-15℃以下,有特殊要求的,根據(jù)特殊要求儲存。
(四)生產(chǎn)激素類試劑組分、操作放射性物質(zhì)的潔凈室(區(qū))應(yīng)采用獨(dú)立的專用的空氣凈化系統(tǒng),且凈化空氣不得循環(huán)使用。
(五)強(qiáng)毒微生物操作區(qū)、芽胞菌制品操作區(qū)應(yīng)與相鄰區(qū)域保持相對負(fù)壓,配備獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng),排出的空氣不得循環(huán)使用。
(六)對特殊的高致病性病原體的采集、制備,應(yīng)按照《微生物和生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室生物安全通用準(zhǔn)則》等相關(guān)規(guī)定,具備P3級實(shí)驗(yàn)室等相應(yīng)設(shè)施。P3級實(shí)驗(yàn)室應(yīng)滿足《微生物和生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室生物安全通用準(zhǔn)則》要求。
(七)聚合酶鏈反應(yīng)試劑(PCR)的生產(chǎn)和檢定應(yīng)在各自獨(dú)立的建筑物中,防止擴(kuò)增時形成的氣溶膠造成交叉污染。其生產(chǎn)和質(zhì)檢的器具不得混用,用后應(yīng)嚴(yán)格清洗和消毒。各自獨(dú)立的建筑物是指聚合酶鏈反應(yīng)試劑(PCR)的生產(chǎn)和檢定應(yīng)分別在不同建筑物內(nèi),不允許在同一建筑物內(nèi)完成生產(chǎn)和檢定。
(八)與試劑直接接觸的設(shè)備和器具應(yīng)易于清潔和保養(yǎng)、不與成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附作用,不會對試劑造成污染。應(yīng)對與產(chǎn)品直接接觸的設(shè)備和器具予以驗(yàn)證,并保存記錄。
1.與試劑直接接觸的設(shè)備一般包括:包被機(jī)、封閉機(jī)、灌裝機(jī)、蠕動泵、洗板機(jī)、攪拌器、切條機(jī)、點(diǎn)膜機(jī)等。
2.與試劑直接接觸的器具一般包括:塑料桶,量筒,燒杯,錐形瓶、玻璃瓶等。
(九)生產(chǎn)中使用的動物室應(yīng)在隔離良好的建筑體內(nèi),與生產(chǎn)、質(zhì)檢區(qū)分開,不得對生產(chǎn)造成污染。
中凈環(huán)球凈化可提供診斷試劑車間、體外診斷試劑車間、GMP車間、醫(yī)療器械車間、無菌實(shí)驗(yàn)室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù)。
試劑的生產(chǎn)包括試劑的制水、配制、過濾、凍干(凍干試劑)、分包裝等步驟;并通過產(chǎn)品的半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩個質(zhì)控過程來**其質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。
(一)制水:使用水處理設(shè)備進(jìn)行去離子水的制備,并經(jīng)過專用管路連接到各用水點(diǎn)。
(二)容器清洗:
1.使用工藝用水將配制所需容器清潔。
2.質(zhì)控要求:清潔無污漬。
3.容器的清洗要按驗(yàn)證方案進(jìn)行;應(yīng)有對清洗用水的要求;
4.如有對容器清洗后干燥的要求,應(yīng)有干燥過程參數(shù)的驗(yàn)證報告。
(三)稱量:
1.稱量前天平應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn),稱量時應(yīng)雙人復(fù)核,應(yīng)有天平調(diào)零過程;
2.天平精度應(yīng)至少**所稱量物品較小精度的一個數(shù)量級。
(四)配制:
1.應(yīng)有攪拌方法的要求:如用攪拌機(jī)應(yīng)有速率及時間的要求,如人工攪拌應(yīng)有攪拌圈數(shù)的要求;
2.配制間溫度一般應(yīng)控制在18~25℃,配制、過濾時間不**過4小時。
(五)過濾
根據(jù)各產(chǎn)品的規(guī)程選擇不同的濾膜進(jìn)行過濾,確保溶液無雜質(zhì)、空白吸光度符合要求。
常規(guī)質(zhì)控項(xiàng)目:試劑外觀、空白吸光度(通過后續(xù)的半成品檢驗(yàn)完成)。
(六)分裝
1.按工藝要求試劑分裝。分裝前、分裝中、分裝末均需對分裝量進(jìn)行校驗(yàn)。常規(guī)質(zhì)控項(xiàng)目:分裝前確認(rèn)試劑名稱、批號、數(shù)量、分裝量及分裝后密封性。
2.應(yīng)有試分裝的要求,或首瓶檢測的要求。
(七)凍干
1.使用凍干機(jī)對試劑進(jìn)行凍干。各種凍干試劑都需建立相應(yīng)的凍干工藝,凍干過程的重要參數(shù)為凍干時間、凍干壓力。
2.凍干品外觀應(yīng)該呈現(xiàn)疏松的粉末狀固體,具有一定的形狀,在規(guī)定時間內(nèi)(一般不**過60分鐘)復(fù)溶完全。
3.凍干過程一般為:預(yù)凍(降溫)—抽真空—化霜[加熱升溫(逐漸)]
(八)包裝
將試劑各組分、合格證及說明書,放入相應(yīng)的試劑盒內(nèi)。包裝時應(yīng)檢查品名、批號、失效期、裝量、規(guī)格,核對各物料數(shù)量,并在蓋盒前進(jìn)行復(fù)核。
(九)封膜
將組裝好的試劑放在自動封膜機(jī)上封裝,控制封膜時間以及封膜的溫度,確保膜完整及與試劑盒吸附緊密。
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GMP車間廠址選擇選擇應(yīng)當(dāng)遵循:
(一)遠(yuǎn)離碼頭、鐵路、機(jī)場、交通要道,遠(yuǎn)離散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、堆場。如不能原離嚴(yán)重空氣污染區(qū)時,則應(yīng)位于其較大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),或全年較小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
(二)因運(yùn)輸頻繁,生存和發(fā)展的需要,選擇交通便利,通訊方便的地方。
(三)選址時應(yīng)當(dāng)考慮防洪,選擇排水好的地方。
(四)應(yīng)在大氣含塵或含菌濃度低、無有害氣體、自然環(huán)境好的區(qū)域。
GMP車間總體布置:按照功能可劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、動力區(qū)、倉庫區(qū)、廠前區(qū)。
無塵室由以下各項(xiàng)系統(tǒng)構(gòu)成,否則將無法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的無塵室。
一、天花板系統(tǒng):包括吊桿、鋼梁、天花板格子梁。
二、空調(diào)系統(tǒng):包括空氣艙、過濾器系統(tǒng)、風(fēng)車等。
三、隔墻板:包括門、窗戶。
四、地板:包括高架地板、防靜電地板、環(huán)氧自流平及滾涂地面。
五、照明器具:包括日光燈、黃光燈管等。
六、無塵室的建筑主體構(gòu)造:一般是用鋼筋或骨水泥,但無論何種構(gòu)造,必須滿足以下條件:不會因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕;不易產(chǎn)生微塵粒子,很難附著粒子;吸濕性小;熱絕緣性要高。
GMP車間的質(zhì)量控制區(qū):設(shè)有質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室、檢定室、儀器儀表室等,有潔凈度要求;生產(chǎn)區(qū):直接從事藥品生產(chǎn)的區(qū)域,有潔凈度要求;GMP車間稱量區(qū):對起始原料的稱量,有一定潔凈度要求或塵埃控制要求,可以放在儲存區(qū)內(nèi);儲存區(qū):存放各類物料和產(chǎn)品,產(chǎn)品如中間產(chǎn)品、待包裝材料和成品、待驗(yàn)產(chǎn)品、合格產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品、再加工產(chǎn)品、回收產(chǎn)品,有一定的溫濕度和潔凈度要求,特別要注意高活性物料、麻醉品、有誤用危險的藥物以及需防爆的物品的特殊存放要求;輔助區(qū):包括更衣、存衣、洗衣、盥洗、休息、維修和動物房,除動物房和二更、洗衣外,一般無潔凈要求。
中凈環(huán)球凈化可提供十萬級凈化車間、無菌車間、診斷試劑車間、萬級實(shí)驗(yàn)室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù)。
**正壓是防止由取樣口、用水點(diǎn)發(fā)生空氣進(jìn)人水系統(tǒng)的關(guān)鍵,也是防止微生物污染的一個手段。**正壓要從多方面想辦法,設(shè)計(jì)、安裝時就要充分考慮到用水高峰用量 、用各種技術(shù)手段限制單個用水點(diǎn)的較大用量,使用時要加強(qiáng)管理避免**量用水。取樣閥的設(shè)置需要注意到:取樣閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)采用與主閥門一體的閥或注意與管道的連接,避免出現(xiàn)死角;主循環(huán)的取樣閥只在需要時設(shè)置;取樣閥應(yīng)當(dāng)安裝在需證明水質(zhì)符合藥典要求的位置。
球閥曾經(jīng)大量用于水系統(tǒng),這是有缺陷的,主要是因?yàn)榍蜷y關(guān)閉時導(dǎo)致一部分水被封閉在其中,長期會增加微生物風(fēng)險,再者其閥桿的密封也是一個問題。但需要說明的是衛(wèi)生球閥在制藥用蒸汽系統(tǒng)中是可以使用的,原因是隔膜閥在蒸汽壓力常常會損壞,球閥雖然在衛(wèi)生程度方面比不上隔膜閥,但它在安全方面的長處讓我們可以接受在衛(wèi)生方面的略有不足。多數(shù)蒸餾水機(jī)設(shè)計(jì)的較高使用壓力為0.6MP a ,但實(shí)際上很多廠的水機(jī)是工作在0.3MPa的工業(yè)蒸汽壓力下。這樣一來,一是多效蒸餾水機(jī)的節(jié)能特性發(fā)揮不好,二是低壓力下依靠汽水分離的多效蒸餾水機(jī)的汽水分離效果沒有得到充分發(fā)揮,是一個需要引起關(guān)注的問題。壓力容器安全問題應(yīng)該在任何領(lǐng)域得到重視,在用水系統(tǒng)中也是一樣,應(yīng)該注意仔細(xì)核實(shí) 水系統(tǒng)中壓力容器的設(shè)計(jì)參數(shù)和使用參數(shù)防止安全問題的產(chǎn)生。
水源屮存在的有機(jī)污染物有:
細(xì)菌污染:通常用“ 每毫升可繁殖微生物總數(shù)”或“單位體積菌落數(shù)(CFU)”表述,假定每個菌落是由一個細(xì)菌形成的。
熱原污染:熱原是可以使哺乳動物發(fā)熱的一種物質(zhì)。熱原通常是內(nèi)毒素、細(xì)菌細(xì)胞生長時候脫落的有機(jī)化合物(脂多糖類)、或者是死細(xì) 胞 殘留物。它們是化學(xué)和物理特性穩(wěn)定,并且在能殺滅細(xì)菌的條件下也不一定能被消滅的 ,它們的分子量可能會變化,通常在 - 。
總有機(jī)碳含量:TOC用于測量水中有機(jī)污染物,其單位是mg/L或ug/L。TOC可直接測量可氧化的有機(jī)物質(zhì)。T0C是一個非常精密的測量方法,用在復(fù)雜的水處理系統(tǒng)中防止有機(jī)物對水質(zhì)的不利影響,對于微生物污染物來說,T0C不是一個很好的測量方法。
不溶的有機(jī)化合物:有機(jī)物既有天然物質(zhì)的分解產(chǎn)物也有人造化合物的產(chǎn)物。
深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司是一家從事潔凈室系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及潔凈室設(shè)備生產(chǎn)、銷售,并提供化配套服務(wù)的高科技企業(yè),公司始終秉承“以人才為基礎(chǔ),讓科技服務(wù)于客戶,為社會發(fā)展做貢獻(xiàn)”經(jīng)營理念,全心全意的為客戶設(shè)計(jì)產(chǎn)品,提供滿意的服務(wù)。公司自成立以來,憑借自主創(chuàng)新的精神,開拓進(jìn)取的科學(xué)管理,立志發(fā)展成為全國具競爭力的行業(yè)成員企業(yè)之一。(提供凈化工程、凈化產(chǎn)品、節(jié)能環(huán)保、LED車間、SMT車間、食品化妝品車間咨詢、設(shè)計(jì)、施工)
中凈環(huán)球凈化科技()提供微電子、LCD、光電、光伏、精密機(jī)械、制藥、生物安全 實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院手術(shù)室、食品化妝品、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域工程設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、檢測綜合性成套服務(wù)。以潔凈技術(shù)為**,在ISO9001**質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001際環(huán)境管理體系下進(jìn)行30萬-10級潔凈系統(tǒng)整體規(guī)劃設(shè)計(jì)、安裝.公司的產(chǎn)品有:風(fēng)淋室、貨淋室、傳遞窗、潔凈工作臺、初中效過濾、送風(fēng)口、潔凈棚、自凈器、FFU凈化單元、潔凈服、潔凈耗材。
中凈環(huán)球凈化科技秉承“建潔凈室,創(chuàng)**”的企業(yè)目標(biāo),倡導(dǎo)“務(wù)實(shí)、認(rèn)真、敬業(yè)、創(chuàng)新”的,致力于**產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),提供的產(chǎn)品與服務(wù),凈化世界各地生產(chǎn)者的生產(chǎn)環(huán)境,不斷提升公司的利潤與**,促進(jìn)員工、股東與社會的共同繁榮。










