鉛板輻射防護(hù):
α粒子穿透力弱,一張紙就能阻擋;鉛板能完全阻擋,保護(hù)α輻射,關(guān)鍵是不要誤食,弄臟皮膚;
β射線的穿透力中等而且很強(qiáng)。一般來(lái)說(shuō),鉛板可以阻擋大部分光線。然而,防輻射鉛皮,通常添加一層原子序數(shù)較低的阻滯劑來(lái)保護(hù)β射線不受韌致輻射的影響。
伽馬射線由α和β射線產(chǎn)生,具有很強(qiáng)的穿透力。具有一定厚度的鉛板可以阻擋一定比例的伽馬射線強(qiáng)度。輻射強(qiáng)度隨鉛板厚度呈指數(shù)遞減,理論上不能完全阻斷。
鉛板加工工藝:
鉛板襯里的技術(shù)方法及設(shè)備內(nèi)表面的固**,其特征在于鉛板上的固**與設(shè)備內(nèi)表面的固**相對(duì)應(yīng),固**涂有化學(xué)藥劑,固**在設(shè)備內(nèi)表面打上一層錫,錫層厚度為8-10um,鉛板上的固**涂上錫。熔錫的厚度為8-10微米。固化后,將鉛板襯在設(shè)備上,鉛板上的固**與設(shè)備上的固**之間的溫度為185-205攝氏度,使鉛板上的錫與設(shè)備上的錫結(jié)合。
怎樣安裝防護(hù)鉛門效果好
1.1 依據(jù)檢測(cè)單位提供的射線防腐方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制防護(hù)施工技術(shù)方案。
1.2 依據(jù)報(bào)審的方案開展前期材料詢價(jià)、報(bào)審等材料準(zhǔn)備工作;
1.3 提前與煉油廠就場(chǎng)地情況、施工要求等進(jìn)行溝通,并開始周邊場(chǎng)地清理。
1.4 組織施工所需的作業(yè)人員,并及早開展入廠教育和施工技術(shù)交底。 5.1.5 組織施工所需的設(shè)備、機(jī)具及工裝,并提前在廠外準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地。
2. 主要做法
2.1 在中控室西側(cè)及南側(cè)(空調(diào)機(jī)房除外)制作框架式鋼結(jié)構(gòu)并固定于地面,在空調(diào)機(jī)房三面制作廠房式結(jié)構(gòu)用于安裝鉛玻璃,具體布置見附圖。
2.2 防護(hù)鉛門結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)骨架和組合鉛玻璃構(gòu)成(見附圖)。為便于鉛玻璃采購(gòu)及施工,西側(cè)及南側(cè)輻射鉛板高度調(diào)整為7.8米(已考慮搭接寬度),考慮減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火及架設(shè)搭設(shè)采用整框吊裝現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接的方式安裝,每框?qū)挾葦M定為2.91米;空調(diào)機(jī)廠房結(jié)構(gòu)同樣采用分片吊
裝現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接方式, 每框或片安裝后檢查確認(rèn)所有鉛玻璃搭接長(zhǎng)度是否滿足要求,對(duì)局部縫隙采用鉛玻璃覆蓋固定的方式確保無(wú)縫防護(hù)。
2.3 為**西側(cè)及南側(cè)防護(hù)墻安裝穩(wěn)固,所有安裝位置均做地面硬化處理(見附圖,1號(hào)鉛皮,已硬化地面僅作找平處理),鉛皮,主要做法為原土夯實(shí)(密實(shí)度不小于0.9),200MM級(jí)配碎石,150MM厚C20混凝土面層;所有斜撐均與地面連接處均要求做錨固處理。
2.4 由于新老區(qū)間現(xiàn)有柵欄圍墻及部分綠化帶,安裝前應(yīng)先將部分柵欄拆除,防護(hù)墻拆除后將原柵欄恢復(fù)。
2.5 由于中控室周邊原有設(shè)施較多,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況(每框吊裝凈重3.2噸,醫(yī)用鉛皮,吊裝重量約5噸,作業(yè)半徑約26米)選用130噸汽車吊;為**各框鉛玻璃相互搭接,應(yīng)先自西側(cè)南端框開始吊裝,安裝及固定框后依次安裝西側(cè)北端框架及廠房結(jié)構(gòu)。
從三個(gè)方面檢查鉛板的施工效果
在防輻射工程中,使用比較多的就是防輻射鉛板這種材料,所以在驗(yàn)收工程的時(shí)候,對(duì)于鉛板施工是否符合要求就是其中重要的一項(xiàng).而鉛板的施工效果主要從3個(gè)方面就能看出來(lái),主要是:
1.檢查鉛板是否密拼.由于防輻射鉛板是有一定的規(guī)格的,使用的時(shí)候會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的就按規(guī)格來(lái),就需要將鉛板剪切、拼接,而在拼接鉛板的時(shí)候,就要注意不要有大的縫隙,這就要求鉛板實(shí)現(xiàn)密拼要求.
防輻射鉛板的熱處理
1)對(duì)鉛板進(jìn)行熱處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。
2)為更好地**鉛板中兩通孔的筆直度,在+125 mm八角刀盤粗銑平面205 mm時(shí)單邊留余量0.2mm。
3)用 17 mm一般錐柄麻花鉆進(jìn)行預(yù)鉆通孔,再將+28.9 mm一般錐柄麻花鉆改用為+28 mm帶中心冷卻的扁鉆,這樣一來(lái)既充分利用了臥式加工中心的特有功用,又提高了出產(chǎn)的功率。帶中心冷卻的扁鉆加工時(shí)轉(zhuǎn)速為580r/rain時(shí),進(jìn)給速度達(dá)135 mm/min,比一般錐柄麻花鉆的加工速度要快好幾倍。
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