超聲波測厚儀

超聲波測厚儀示值失真的預防措施及注意事項：

　　由以上產生示值失真的原因分析，在現場檢測中就應采取相應措施，進行事前積極預防，四川超聲波測厚儀，避免造成事故隱患或不必要的浪費。為此，根據幾年來的跟蹤檢測經驗，歸納總結如下幾點，作為預防超聲測厚示值失真的預防措施。

　　1、正確選用測厚探頭

　　（1）測曲面工件時，超聲波測厚儀使用，采用曲面探頭護套或選用小管徑專用探頭（φ6mm），可較的測量管道等曲面材料。

　　（2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。

　　（3）測高溫工件時，應選用高溫專用探頭（300－600℃)，切勿使用普通探頭。

　　（4）探頭表面有劃傷時，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并**平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。

超聲波測厚儀

危害超聲波測厚儀示值的要素（1）工件粗糙度過大，導致探頭與表面耦合效果差，超聲波測厚儀價格，反射面回波低，以至于沒法接受到回波數據信號。針對表面生銹，耦合效果偏差的在役機器設備、管路等可根據砂、磨、挫等方式 對表面開展解決，減少表面粗糙度，另外還可以將金屬氧化物及漆料層除掉，外露金屬質感，使探頭與被檢物根據耦合劑能做到非常好的耦合效果。（2）工件夾角很小，特別是在是小道管測厚時，因常見探頭表面為平面圖，與弧面觸碰為點接觸或線觸碰，超聲強度透射率低（耦合不太好）。可采用小管經專用型探頭（6mm)，能較精z確的測量管路等弧面原材料。（3）檢驗面與底邊不平行面，聲波頻率碰到底邊造成光學散射，超聲波測厚儀直銷，探頭沒法接納究竟波數據信號。

超聲波測厚儀正確使用耦合劑

首先根據使用情況選擇合適的種類，光滑材料表面用低粘度的耦合劑;粗糙表面、垂直表面及**表面時，用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。

特殊情況的處理

(1)檢測時發現數值明顯偏離預期值，應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發現背面有腐蝕凹坑時，該區域測量應十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量。

(2)當測量復合外形的工件(如管子彎頭處)時，可采用在一點處用探頭進行兩次測厚，兩次測厚中，探頭的分割面要互為90°，選較小的數據作為該工件在測量點處的厚度方法。

(3)被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲響應，將引起測量誤差或根本無讀數顯示。

(4)對于層疊材料、復合材料以及內部結構特異的，常用的超聲反射原理測厚儀不適用。

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