塑料再生的利用，以目前的條件做不到*的回收利用，塑料再生的使用使得塑料助劑的開發也迫在眉睫，很多回收再生塑料因為多種塑料材質的合成，變得不再穩定，新型合成的塑料材質也需要慢慢的研究開發應用領域，在回收塑料時很難做到每種不同的材質分類回收利用，盡管回收商會大致的區分材質，但是也有較多的塑料雜質摻雜其中，這就需要在回收煉化的同時，加入不同的塑料助劑使其穩定。
光穩定劑/抗氧劑：塑料通常在光照，氧氣及熱的作用下會快速發生老化，從而導致：強度、剛度及韌性的下降;變色;出現劃痕，表面光澤下降。影響塑料制品的使用性能。需要加入光穩定劑和抗氧劑抑制分子鏈的斷裂，延長制品的使用性能。常用的抗氧劑有1010、168、1076，復合的有B215、B225等。光穩定劑有770、622、944和783等。常用的抗UV穩定劑有UV―531、UV―326和UV―327。
防老化類助劑：是指抑制塑料制品在貯存、運輸和使用過程中，因外界因素(光、熱、氧等，非機械因素)的作用下，大分子鏈降解，降低或喪失力學性能的過程。具有抑制高聚物分子鏈斷裂，延長塑料制品使用性能的物質，統稱為防老劑。包括：光/熱穩定劑、抗氧劑、抗UV穩定劑和抗水解劑。
常用的潤滑劑有飽和烴類(固體石蠟、液體石蠟、微晶石蠟和低分子量聚乙烯等)、金屬皂類(硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂等)、脂肪族酰胺(EBS、油酸酰胺等)、脂肪酸類(硬脂酸、羥基硬脂酸)、脂肪酸酯類(PETS、單硬脂酸甘油酯、多硬脂酸甘油酯等)及脂肪醇類(硬脂醇、等)。

潤滑劑：潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設備的粘附，提高制品表面的光潔度等。潤滑劑按作用可分為內潤滑劑和外潤滑劑。實質也就是我們通常說的增塑劑和脫模劑。只是在不同樹脂中叫法不一樣，如增塑劑通常是在PVC樹脂加工中應用較多，實質也是其內潤滑的作用。內、外潤滑劑的區分主要依其與樹脂的相容性大小。

塑料的韌性常用其沖擊強度值大小來表示。沖擊強度是指試樣受沖擊破壞斷裂時，單位面積上所消耗的功。它用于評價材料抵抗外界沖擊的能力或判斷材料的脆性或韌性程度。沖擊強度越高，其韌性越好;反之，其脆性越大。增韌填料主要有橡膠和熱塑性彈性體兩類。高抗沖橡膠主要有：乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、膠(NBR)、丁苯膠、天然膠、順丁膠、氯丁膠、聚異及丁二烯膠等。熱塑性彈性體有：乙烯-辛烯共聚物(POE)、SBS和SEBS等。這類填料在增韌的同時，會降品的強度和剛性。所以，現在較為流行的方法是和剛性的無機納米粉體共同添加到樹脂基體中，進行共混增韌改性。
增強類填料：常用的增強類填料有兩種：纖維類和晶須類。主要有：無機類 玻璃纖維、碳纖維、石墨纖維、晶須、石英纖維及陶瓷纖維等;類 如PA纖維、芳綸纖維、聚酯纖維、**高分子量聚乙烯纖維等，主要的增強材料，用量可占整個增強材料的90%以上。目前塑料增強改性中為常用的是玻纖和碳纖，特別是在汽車輕量化方面，研究應用較多。

這些塑料添加劑，使原本平常的塑料制品變得神奇起來。這也使具有較高經濟附加值的塑料添加劑產業充滿了力，降低成本類助劑：可分為填料和無機填料。常用的無機填料有CaCO3、滑石粉、硅灰石、BaSO4、高嶺土、元明粉、玻璃微珠等。常用的類填料主要為木粉、竹粉、果殼粉、貝殼粉及棉、麻和稻農副產品的粉末等。

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