自動(dòng)門(mén)的設(shè)置提高了噴漆和烘干時(shí)的*性,可防止油漆散發(fā)至所述噴漆工段2和烘干工段3封閉空間以外的操作環(huán)境中,提高了環(huán)保性能,有利于操作工人的健康*。
根據(jù)本實(shí)用新型,所述噴漆工段2的外部為噴漆架21,所述軌道4貫穿于所述噴漆架21內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型,所述烘干工段3的外部為烘干箱31,所述軌道4貫穿于所述烘干箱31內(nèi),所述烘干箱31的內(nèi)部的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)照明裝置32。
根據(jù)本實(shí)用新型,無(wú)塵涂裝設(shè)備,所述軌道4為槽鋼。
根據(jù)本實(shí)用新型,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型,所述裝卸工段1、噴漆工段2和烘干工段3之間的軌道4采用弧形軌道連接,有利于軌道的順利環(huán)形運(yùn)行。
結(jié)合圖1,本實(shí)用新型的工作方式如下:
本實(shí)用新型的自動(dòng)噴漆流水線(xiàn),裝卸工段、噴漆工段和烘干工段呈三角形分布,并通過(guò)連續(xù)的軌道相連。搬運(yùn)工人將待噴漆的油冷器搬運(yùn)至裝卸工段起始段,并懸掛于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下方的掛鉤上,油冷器隨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿軌道運(yùn)行,進(jìn)過(guò)噴漆工段后,噴漆完成;繼續(xù)向前運(yùn)行,經(jīng)過(guò)烘干工段后,得到烘干;出了烘箱的油冷器繼續(xù)沿軌道向起始位點(diǎn)運(yùn)行。
搬運(yùn)工人將待噴漆的油冷器搬來(lái)至裝卸工段起始段后,可轉(zhuǎn)身將所述烘干工段的末尾段上的已經(jīng)完成了噴漆工序的油冷器搬離。三個(gè)工段同步。連續(xù)進(jìn)行,生產(chǎn)效率大大提高。
以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只作為范例,本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
1.流水線(xiàn)設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)當(dāng)前流水線(xiàn)出產(chǎn)線(xiàn)因?yàn)楣に噮?shù)選擇錯(cuò)誤的比較常見(jiàn),一是單臺(tái)涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用下限,二是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠正視,三是根本沒(méi)有設(shè)計(jì)。2.配套流水線(xiàn)設(shè)備缺項(xiàng)噴漆流水線(xiàn)關(guān)系設(shè)備較多,有時(shí)為了迎合客戶(hù)低投入的心理,降低報(bào)價(jià),就省去了一些設(shè)備。也沒(méi)能向用戶(hù)說(shuō)明,造成在使用過(guò)程中出現(xiàn)不良扯皮現(xiàn)象。3.未考慮涂裝設(shè)備節(jié)能題目當(dāng)前,能源價(jià)格變化很快,而設(shè)計(jì)時(shí),未能考慮這些題目,使得用戶(hù)出產(chǎn)本錢(qián)較高,有些用戶(hù)不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買(mǎi)設(shè)備。4.產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng):有的設(shè)計(jì)不考慮流水線(xiàn)設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰出產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。自動(dòng)噴漆機(jī)設(shè)備工藝時(shí)間不夠:有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià),通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達(dá)到目的。常見(jiàn)的如:涂裝出產(chǎn)線(xiàn)前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠,造成串液;固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間,造成固化不良;噴漆流平時(shí)間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱。通過(guò)上面的介紹大家應(yīng)該知道自動(dòng)噴漆流水線(xiàn)如何布局了。
(1)工作時(shí)**佩戴相應(yīng)的口罩與防毒面具,**有良好的通風(fēng)措施。(2)溶劑揮發(fā)比較大的部位,**集氣裝置,防止有毒氣體擴(kuò)散。工藝設(shè)計(jì)要使得涂裝設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn),就需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線(xiàn),**要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完善工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ),正確、合理的流程對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以**涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
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