滾塑鋁模的優缺點：滾塑鋁模在成型加工過程中應有較好的傳熱性而節約能源，但由于鋁的強度方面的原因，滾塑鋁模的平均厚度都在10mm以上，因此，大大降低了滾塑鋁模應該具有的優勢，相反，與滾塑鋼板模相比，滾塑成型周期要相對長一些。還有，由于鋁模的厚度增加，模具的整體重量偏大，對滾塑機會造成一定的負擔。再者，滾塑模具加工，由于鋁的特性，滾塑鋁模的維修是一件較為麻煩的事情。

滾塑與吹塑工藝有何不同

滾塑（旋轉成型）方法是一種類似于旋轉鑄造塑的方法，只是他們所運用的物料不是液體而是燒結性干粉料。制作過程也十分簡單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進行旋轉，之后受熱就會均勻的在模具的內壁上熔為一體，經過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。

吹塑在制作時會有拔吹氣管留下的頭，而滾塑如果不進行裁剪也會留下很多毛邊。

滾塑工藝適于模塑大型及特大型制件：絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用較為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，滾塑模具廠家，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，鋁合金滾塑模具，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也*使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，無錫滾塑模具，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。

無錫滾塑模具-卓和塑模科技-滾塑模具廠家由蘇州卓和塑模科技有限公司提供。蘇州卓和塑模科技有限公司（）位于蘇州太倉市浮橋鎮北環路318號。在市場經濟的浪潮中拼博和發展，目前卓和塑模在工業制品中享有良好的聲譽。卓和塑模取得全網商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。卓和塑模全體員工愿與各界有識之士共同發展，共創美好未來。

蘇州卓和塑模科技有限公司位于江蘇省蘇州市太倉港經濟開發區港區北環路318號（近S338路口）地理位置優越，距離G15沈海高速太倉港區S80、S48出口約10分鐘車程，毗鄰上海虹橋機場浦東機場約1個半小時車程。公司籌建于2015年，創始人黃光明先生擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗，曾帶領技術團隊參與2008北京奧運會、2010上海世博會等項目的技術開發和生產。熟練掌握滾塑工程車油箱水箱、清潔環保設備水箱、游樂設備、玩具、家具、皮劃艇、浮筒浮體、交通設施、農機附件、冷鏈保溫箱體等加工制作經驗和技術。公司一期廠區占地6000平米，有6臺龍門、立式CNC，數控車床、電火花、線切割、噴砂機、全自動滾塑機3臺及其它相關配套設備齊全。可以加工直徑3.5米長度6米重量可達1.5噸的模具，年生產能力模具產量300套，制品1200噸。公司已經通過ISO9001：2015質量體系資格認證。