全自動裁斷機電機損壞原因

下面液壓裁斷機廠家給大家介紹下全自動裁斷機電機損壞原因

一、經(jīng)常斷電

全自動裁斷機在工作運行中多次斷電，會嚴重影響機器上下部正確的控制，如果長期反復(fù)電機啟動，輕微的情況會燒毀變壓器保險，嚴重會導(dǎo)致電機燒毀。

二、反復(fù)開啟

經(jīng)常出現(xiàn)一些廠家使用裁斷機工作運轉(zhuǎn)時因為擺放材料時間不夠，經(jīng)常停機后再重新使用，這樣多次啟動導(dǎo)致裁斷機電磁閥無法正常運轉(zhuǎn)，直接性出現(xiàn)了電機無法承受出現(xiàn)故障。

怎樣解決裁斷機液壓缸爬行低速問題

３、裁斷機液壓缸內(nèi)導(dǎo)向元件摩擦力不均勻產(chǎn)生的低速爬行，建議優(yōu)先采用金屬作為導(dǎo)向支撐，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金屬支撐環(huán)，建議選用在油液中尺寸穩(wěn)定性好的非金屬支撐環(huán)，特別是熱膨脹系數(shù)應(yīng)小，另外對支撐環(huán)的厚度，必須嚴格控制尺寸公差和厚度的均勻性。

４、對于密封件材質(zhì)問題引起的裁斷機液壓缸低速爬行，建議在工況允許的條件下，立切機，優(yōu)先采用以聚四氟乙烯作為密封的組合密封圈，如常用的格萊圈、斯特封等等；如選唇口密封，建議材料優(yōu)選丁晴橡膠或類似材料的密封件，立切機廠，其跟隨性較好。

５、零部件加工精度的影響問題，在油壓裁斷機液壓缸的制造過程中應(yīng)嚴格控制缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度，特別是幾何精度，立切機價格，尤其直線度是關(guān)鍵，在國內(nèi)加工工藝中，活塞桿表面的加工基本上是車后磨削，**直線度問題不大，但對于缸體內(nèi)壁的加工，其加工方法很多，有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等，但由于國內(nèi)材料的基礎(chǔ)水平較國外有差距，管材坯料直線度差，壁厚不均勻、硬度不均勻等因素，往往直接影響缸體內(nèi)壁加工后的直線度，因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝，如直接珩磨，則必須首先提高管材坯料的直線度。

五、冰水機流量、壓力

　　一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1~0.2Mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機能滿足這個要求，當壓力要求**0.2Mpa時，需另行規(guī)劃，以利采用相應(yīng)壓力的水泵以滿足系統(tǒng)供水之需要。

流量與管徑之間的關(guān)系表：管徑3/8″1/2″3/4″1'1'/4″1'/2″2″3″流量1220356090130230560六、液壓油和料筒喂料段的冷卻

　　 通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，因為這不僅是方法，小型立切機，單就生產(chǎn)成本看，也是較經(jīng)濟的，除非對其溫度有特定的要求，可用冰水對其進行冷卻。

七、冰水管道的保溫

　　冰水管道必須進行保溫隔熱，因為管道隔熱不僅能阻止冷量的嚴重損失，而且也阻止了在管外壁上形成的結(jié)露水。例如：冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m 2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差不多是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%，5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。

　　冷水機與模具的連接，通常采用增強膠管連接，因為這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但長度**過5m，也要考慮適度的保溫隔熱性。附表：不同的模塑材料需要的注塑和模具溫度和比容熱。材料注塑溫度℃模具溫度℃比容熱Kcal/kg℃聚乙烯160～3100～700.55聚185～2500～600.35尼龍NYLON230～30025～700.58聚碳酸脂PC280～32070～1300.03聚PP200～2800～800.48ABS180～26040～800.40

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