安裝調試 出廠的機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，液壓磚機安裝時應進行下列檢查:

1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。

2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。

3、檢查各工作部件的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。

4、另外還要對液壓磚機進行的搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關系裝配到位。

利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/渣/磷石膏等制磚，利廢率達90以上，每條線年消納固體廢棄物近10萬噸，制品質量高（強度20Mpa）、成本低。生產線主機設備通過更換模具，制磚機廠家，可生產不同規格的多孔磚及空心砌塊產品。

該生產線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結墻體材料的生產，如高摻量粉煤灰燒結磚、煤矸石燒結磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等。

磚機技術：

1、機器運轉時，裝上所有防護罩和地蓋板。

2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。

3、電機方向嚴禁站人，以免發生車故。

4、發現機器有不正常時，應立即停車檢查排除。

5、在磚機未開動時，不準開動喂料機構，制磚機，以免因**負荷，發生損坯機件現象。

設備特色：

液壓制磚設備可生產**用較大型水泥制品，且雙杠設計能確保所生產的水泥制品厚薄*一致，可任意加彩色面層，小型制磚機，是**公司、房地產開發設備?？缮a高強度的新型免燒磚，空心磚。

(1)、三三一、二二一工位流水作業設計;用人少、*專人打送原料，設備可連續作業，*停機轉垛;大大降低了工人的勞動強度。

(2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機，建筑垃圾制磚機，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。

(3)、一次性遠距離碼垛;節約場地、省工省時、確保產品質量。

(4)、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用，確保產品質量完好，眾所周知凡是使用木托板養護成型后碼垛的都是老型機，木托板損耗費用很大。

(5)、產量高同時節省人工費;每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節省人工費用4-5分錢(經眾多生產廠家比較的結果)按班產6000塊計算，每天每臺小型機就能節約人工費用200多元，大型機節省更多。

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