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捆綁式一次動觸頭(梅花觸頭)型號及電流說明:
高壓真空斷路器630A捆綁式一次動觸頭630A(12片)梅花觸頭
高壓真空斷路器1250A捆綁式一次動觸頭1250A(30片)梅花觸頭
高壓真空斷路器1600A捆綁式一次動觸頭1600A(36片)梅花觸頭
高壓真空斷路器2000A捆綁式一次動觸頭2000A(48片)梅花觸頭
高壓真空斷路器3150A捆綁式一次動觸頭3150A(64片)梅花觸頭(老型)
高壓真空斷路器4000A捆綁式一次動觸頭4000A(84片)梅花觸頭
真空斷路器工作原理當真空斷路器的動、靜觸頭在操作機構的作用下分閘時，觸頭間產生電弧，觸頭表面在高溫下揮發出蒸汽，由于觸頭設計為特殊形狀，在電流通過時產生一磁場，電弧在此磁場作用下沿觸頭表面切線方向快速運動，在金屬圓筒（屏蔽罩）上凝結了部分金屬蒸汽，電弧在自然過零時就熄滅了，觸頭間的介質強度又迅速恢復起來。
1、合閘過程：當操動機構的合閘線圈通電，合閘鐵芯被吸合，通過拐臂及連桿使真空滅弧室的動導電桿運動，將斷路器合閘。
2、分閘過程：當操動機構的分閘線圈通電，分閘鐵芯被吸合，使鎖口釋放，斷路在分閘彈簧的作用下迅速分斷。
3、滅弧過程：真空斷路器的動靜觸頭上開有螺旋槽，使在電弧的軸向上外加一橫向磁場，當驅動電弧（對于大容量的真空斷路器為縱向磁場），使電弧高速旋轉，避面觸頭過熱。
此機構為電動儲能，電動分合閘，同時具有手動功能。整個結構由合閘彈簧，儲能系統，過流脫扣器，分合閘線圈，手動分合閘系統，輔助開關，儲能指示等部件組成。
真空斷路器利用高真空中電流流過零點時，等離子體迅速擴散而熄滅電弧，完成切斷電流的目的。
動作原理
1、儲能過程
當儲能電機14接通電源時，電機帶動偏心輪轉動，通過緊靠在偏心輪上的滾子10帶動拐臂9及連板7擺動，推動儲能棘爪6擺動，使棘輪11轉動，當棘輪11上的銷與儲能軸套32的板靠住以后，二者一起運動，使掛在儲能軸套上32上的合閘彈簧21拉長。儲能軸套32由定位銷13固定，維持儲能狀態，同時，儲能軸套32上的拐臂推動行程開關5切斷儲能電機14的電源，并且儲能棘爪被抬起，與棘輪可靠脫離。
2、合閘操作過程
當機構接到合閘信號后（開關處于斷開，已儲能狀態），合閘電磁鐵15的鐵心被吸向下運動，拉動定位件13向逆時針方向轉動，解除儲能維持，合閘彈簧21帶動儲能軸套32逆時針方向轉動，其凸輪壓動傳動軸套30，帶動連板29及搖臂27運動，使搖臂27扣住半軸25，使機構處于合閘狀態。此時，連鎖裝置28鎖住定位件，使定位牛不能逆時針方向轉動，達到機構聯銷的目的，**了機構在合閘位置不能合閘操作。
3、分閘操作過程
斷路器合閘后，分閘電磁鐵接到信號，鐵芯吸合，分閘脫扣器19中的**桿向上運動，使脫扣軸16轉動，帶動**桿18向上運動，**動彎板26并帶動半軸25向反時針方向轉動。半軸25與搖臂27解扣，在分閘彈簧的作用下，斷路器完成分閘操作。
以往每當提及電器制造業都想到浙江樂清市邁創創電氣有限公司 供應低壓電工電氣：智能框架開關柜，塑殼斷路器開關，交流接觸器，熱繼電器，電機啟動器，雙電源自動轉換開關，熔斷器、互感器、調壓器、穩壓器、刀開關、隔離開關、行程開關、線圈、電磁鐵、信號燈、按鈕、端子、硅整流器、電力金具、通信設備、儀器儀表、建筑電器、電線電線電纜等各類電器產品的配件。
（6）滾動式滑動觸頭：動觸頭為圓形導電桿，定觸頭是由兩根圓桿導電座和成對裝在導電桿和導電座之間的紫銅滾輪所組成，滾輪兩側裝有彈簧，借助彈簧的壓力，保持滾輪和導電桿、滾輪與導電座之間的接觸。電流就在導電桿、滾輪、導電座之間傳導。由于動觸頭是運動的，滾動磨擦阻力小，觸頭的自潔作用差。多用作高壓斷動器的中間觸頭。
電觸頭是廣泛應用于繼電器、接觸器、負荷開關、中低壓斷路器以及家用電器、汽車電器（喇叭、車燈、點火）等開關電器的主要線路導電接觸材料。開關電器廣泛運用于分開/閉合電路中的電壓/電流，其可靠性直接影響整個電力系統的可靠運行，而電觸頭又是開關電器的重要部件之一。觸頭產品是這些產品的心臟部件。隨著開關電器向高電壓、大電流及小型化、長壽命方向發展，對觸頭材料的電性能要求也越來越高。目前，納米觸頭材料成為觸頭材料研究和制備的一個熱點。
(3)觸頭表面清潔狀況的影響當觸頭的壓力較小時，觸頭表面的清潔度對接觸電阻影響較大，隨著壓力的增加，這種影響逐漸減小。5．觸頭表面的電化學腐蝕采用不同的金屬作觸頭對時，由于兩金屬接觸處有電位差，當濕度大時，在觸頭對的接觸處會發生電解作用，引起觸頭的電化學腐蝕，使接觸電阻增加。常用金屬材料的電化順序是金(Au)、鉑(Pｔ)、銀(Aｇ)、銅(Cu)、氫(H)、錫(Sn)、鎳(Ni)、鎘(Cd)、鐵(Fe)、鉻(Cr)、鋅(Zn)、鋁(Al)。規定氫的電化電位為0，在它后面的金屬具有不同的負電位(如Al的電化電位為－1.34V)，在它前面的金屬具有不同的正電位(如Aｇ的電化電位為+0.8V)。選取觸頭對時，應取電化順序中位置靠近的金屬，以減小化學電勢。例如不宜采用鋁一銅、鋼－銅做觸頭對。電鍍層或涂層也要注意電化順序。三、減小接觸電阻的方法當電流通過閉合觸頭時，如果接觸電阻過大，就會產生過大的附加損耗，使觸頭本身及周圍的物體溫度升高，加速絕緣材料的老化，使之壽命減少。觸頭的過度發熱還會使觸頭表面加速氧化，而多數金屬（除銀外）氧化后產生高阻的氧化膜，使電阻增加。這樣造成惡性循環。為了避免觸頭**過允許溫升，一方面要盡量減小接觸電阻；另一方面應具有足夠的觸頭散熱面積。

動觸頭為圓形銅導電桿，為了增加觸頭的抗弧能力，常常在觸頭座外套端部加裝銅鎢合金保護環，在導電桿端部加裝銅鎢合金的耐弧頭。接通時，導電桿插在插座內，梯形觸指被彈簧壓在導電桿上，利用插座內徑與導電桿的適當配合，使每片觸指與導電桿形成兩條線接觸，接觸可靠。同時，動靜觸頭間的壓力方向與運動方向垂直，觸頭接通時的彈跳小。動、靜觸頭相對運動時產生磨擦，有自潔作用。短路電流通過時，由于觸指間和觸指與導電桿之間電流方向一致，電動力趨向將觸指壓向導電桿，動穩定性好，但這種觸頭結構比較復雜，允許通過的電流也受到限制，且開斷時間較長。也多應用在35KV以下的配電電網中。滑動觸頭是保持動、靜觸頭間既能相對運動又不分離的連接。分為Z形觸指式滑動觸頭和滾動式滑動觸頭。
（5）Z形觸指式滑動觸頭：結構與插座式觸頭相似。它是將Z形觸指裝在導電座內，用彈簧保持觸指位置，并將觸指的兩側分別壓向導電桿與導電座而構成。它的優點是：高度小，裝配簡單，沒有導電片，接觸穩定，有自潔作用，所以應用很廣。
合金材料
由于**屬本身性能的差異，將它們以不同的成分相配合，構成金屬合金或金屬陶冶材料，使觸頭的工作性能得以改進。
常用的合金材料有銀銅、銀鎢、鈀銅、鈀銥等。
(1)銀銅合金：適當提高銀銅合金的含銅量，可提高其硬度和耐磨性能。但是，含銅量不宜過高，否則，會和銅一樣易于氧化，接觸電阻不穩定。銀銅合金熔點低，一般不用作觸頭材料，主要用作焊接觸頭的銀焊料。
(2)銀鎢和鈀銅：銀鎢和鈀銅都有較高的硬度，比較耐磨，抗熔焊。有時用于小功率電器及精密儀器儀表中。
(3)鈀銥合金：鈀銥合金使用較廣泛，銥有效地提高了合金的硬度、強度及抗腐蝕能力。

采用熄滅火花的電路，以減小觸頭的電磨損。這種方法就是在弱電流觸頭電路中，在觸頭上并聯電阻、電容，以熄滅觸頭上的火花。這種火花熄滅電路對開斷小功率直流電路很有效。
(4)正確選用觸頭材料。例如，鎢、鉬的熔點和汽化點高，因此，鎢、鉬及其合金具有良好的抗磨損特性，銀、銅的熔點與汽化點低，其抗磨損性較差。
2．減小觸頭閉合時的磨損
觸頭閉合時的磨損主要是由于觸頭在閉合過程中的振動所引起的，因此，為了減小觸頭的電磨損，必須減小觸頭的機械振動，其方法見本章*三節。
表面粗糙度對接觸電阻有一定的影響。接觸表面可以粗加工，也可以精加工。至于采用哪種方式加工更好，要根據負荷大小、接觸形式和用途而定。對于大、電流的觸頭表面，不要求精加工，較好用銼刀加工，接觸面達即可，重要的是平整。兩個平整而較粗糙的平面接觸在一起，接觸點數目較多且穩定，并能有效地清除氧化膜。相反，精加工的表面，當裝配稍有歪斜時，接觸點的數目顯著減少。對于某些小功率電器，觸頭電流小到毫安以下，為了**Rj小而穩定，要求觸頭表面粗糙度越低越好。粗糙度低的觸頭不易受污染，也不易生成膜電阻。為了達到這樣低的粗糙度，往往采用機械、電或化學拋光等工藝。(2)觸頭表面氧化膜的影響暴露在空氣中的接觸面(除鉑和金外)都將產生氧化作用。空氣中的銅觸頭在室溫下(20～30)即開始氧化，但其氧化膜很薄，在觸頭彼此壓緊的過程中就被破壞，故對接觸電阻影響不大。當溫度**時，銅觸頭氧化加劇，氧化銅的導電性能很差，使膜電阻急劇增加，因此，銅觸頭的允許溫升都是很低的。銀被氧化后的導電率與純銀差不多，所以銀或鍍銀的觸頭工作很穩定。為了減小接觸面的氧化，可以將觸頭表面搪錫或鍍銀，以獲得較穩定的接觸電阻。

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