密封件的安裝方法：

? ?安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：

? ?(1)安裝尺寸的確定：安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，**機械密封的安裝尺寸。

? ?(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，機械密封報價，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

? ?(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

? ?在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

故障原因機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被人們所知道。

造成故障的原因大致有如下四方面：

1、機械密封的設計選型不對；

2、機械密封質量不好；

3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；

4、機器運行操作錯誤。具體情況具體分析。

密封失效主要有下述三種原因：密封面打開，過熱，**差

過熱

因密封面上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，較終失去彈性而泄漏。（冷區考慮冷脆）密封面之間還會因熱引起介質的結晶，機械密封**廠家，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，福州機械密封，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。

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