耐蝕性的標準是人為確定的，既要承認它，不銹鐵SUS409，使用它，又不能受它的約束，不銹鐵，要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準.對不銹鐵的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮設備，部個的特點(薄厚，大小).使用壽命長短，產品質量(如雜質，顏色，純度)等的要求，一般說來，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標準;對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除特殊例外，不銹鐵在使用條件下年腐蝕率**過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標準對于產生局部腐蝕時是不適用的.

鉬對奧氏體不銹鐵的氧化作用不顯著，因此當鉻鎳奧氏體不銹鐵保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時，鉬的加入對其室溫力學性能影響不大，但是，隨著鉬含量的增加，不銹鐵SUS410，鐵的高溫強度提高，比如持久，蠕變等性能均獲較大改善，因此含鉬不銹鐵也常在高溫下應用，然而，鉬的加入使鐵的高溫變形抗力增大，加之鐵中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鐵的熱衷加工性比不含鉬鐵為差，而且鉬含量越高，熱加工性能越壞，另外，含鉬奧氏體不銹鐵中容易一百萬κ(σ)相沉淀，這將顯著惡化鐵的塑性和韌性，不銹鐵SUS430，因此在含鉬奧氏體不銹鐵的生產，設備制造和應用過程中，要注意防止鐵中金屬間相的形成.

不銹鐵的物理性能

不銹鐵和碳鐵的物理性能數據對比，碳鐵的密度略**鐵素體和馬氏體型不銹鐵，而略低于奧氏體型不銹鐵；電阻率按碳鐵、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鐵排序遞增；線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鐵而碳鐵；碳鐵、鐵素體型和馬氏體型不銹鐵有磁性，奧氏體型不銹鐵無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

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