水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應用較多，但安全性較差。由于水具有導電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。
水下焊接特點
水下環境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多，除焊接技術外，還涉及到潛水作業技術等諸多因素，水下焊接的特點是:
1、可見度差，水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多，因此，光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接，水中可見度就更差了。
2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量**過允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解，導致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。
3、冷卻速度快，水下焊接時，海水的熱傳導系數高，是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產生高硬度淬硬組織。因此，只有采用干法焊接時，才能避免冷效應。
4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時導電介質密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩定性降低，飛濺和煙塵增多。
5、連續作業難以實現，由于受水下環境的影響和限制，許多情況下不得不采用焊一段，停一段的方法進行，因而產生焊縫不連續的現象。


水下焊接與切割的事故原因
　　水下焊接與切割的致險因素的特點是：電弧或氣體火焰在水下使用,它與在大氣中焊接或一般的潛水作業相比,具有更大的危險性.

電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩定存在，因而使電弧穩定，如圖所示。要使焊條在水下穩定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產生的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難，其引弧電壓要**大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。
防火防爆安全措施
1、對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進行水下焊割時，必須遵守燃料容器焊補的安全技術要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內部的可燃易爆物質。
2、要慎重考慮切割位置和方向，較好先從距離水面較近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進行的，在水下很難調整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會在金屬構件內積聚形成可燃氣穴。凡在水下進行立割，均應從上向下移，避免火焰經過未燃氣體聚集處，引起燃爆。
3、嚴禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導電體。
4、在水下操作時，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時較易發生回火。因此，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃氣的回流，以免在氣管內形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過逆止閥時，引燃氣管中的可燃氣。
換氣瓶時，如不能**壓力不變，應將割炬熄滅，換好后再點燃，或將割炬送出水面，等氣瓶換好后再送下水。
5、使用氫氣作為燃氣時，應特別注意防爆、防泄漏。
6、割炬點火可以在水上點燃帶入水下，或帶點火器在水下點火，前者帶火下沉時，特別在越過障礙時，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險，在水下點火易發生回火和未燃氣體數量增多，同樣有爆炸的危險，應引起注意。
7、防止高溫熔滴落進潛水服的折迭處或供氣管，盡量避免仰焊和仰割，燒壞潛水服或供氣管。
8、不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬一因回*炸、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水沖洗割炬并涼干。

注意事項.
1、焊割炬(槍、把)在使用前應作絕緣、水密性和工藝性能等方面的檢查，需先在水面進行試驗。氧氣膠管使用前應當用1.5倍工作壓力的蒸汽或水進行清洗，膠管內外不得粘有油脂。供電電纜必須檢驗其絕緣性能。熱切割的供氣膠管和電纜每0.5m間距應捆扎牢固。
2、潛水焊割工應備有無線通信工具，以便隨時同水面上的支持人員取得聯系，不允許在沒有任何通訊聯絡的情況下進行水下焊割作業。潛水焊割工人入水后，在其作業點的水面上半徑相當于水深的區域內，禁止進行其他作業。
3、水下焊割前應查明作業區的周圍環境，熟悉作業水深、水文、氣象和被焊割物件的結構形式等情況。應當給潛水焊割工一個合適的工作位置，禁止在懸浮狀態下進行焊接操作。一般潛水焊割工應停留在構件上或事先設置的操作平臺上。
4、在水下焊割開始操作前應仔細檢查、整理供氣膠管、電纜、設備、工具及信號繩等，在任何情況下，都不得使這些裝備和焊割工本身處于熔渣濺落和流動的路線上。應當移去操作點周圍的障礙物，將自身置于有利的安全位置上，然后同水面人員聯系并取得同意后方可施焊。
5、水下作業點所處的水流速度**過0.1~0.3m/s，水面風力**過6級時，禁止水下作業。








安全措施.
水下焊接與切割安全措施
準備工作
水下焊接與切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個方面:
1、調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時，方可進行作業。
2、水下焊割前應查明被焊割件的性質和結構特點，弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
3、下潛前，在水上，應對焊、割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔0.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。
4、在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
5、操作前，操作人員應對作業地點進行安全處理，移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
6、潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業。
7、從事水下焊接與切割工作，必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行
鹽城金恒水下工程有限公司水下焊接：
首先檢查管底與溝底接觸的均勻程度 和緊密性，管下如有沖刷，應采用砂或礫石填鋪。管道穩定后，再復核一次流水高程，并檢查接口情況， 發現問題及時采取措施處理。
管道焊接 鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術措施如下：
焊接方式連接 管材的質量控制1）、鋼管必須具有制造廠的合格證書。鋼管表面應無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現象；
2）不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象；不得有機械損傷 等。
3）同一管節允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600mm 時，縱 向焊縫的間距應大于 300mm。
4）管節下坑前必須檢查管節的內外防腐層，合格后方可管。
濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接.
　　電弧在水下與埋弧焊相似,是在氣泡中的.焊條時焊條上的涂料形成套筒使氣泡存在,因而使電弧,如圖8-1所示.要使焊條在水下,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水浸漬的,使焊條具有防水性.氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮產生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物.為克服水的
　　冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難,其引弧電壓要**大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15％～20％.
　　水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應用多,但性差.由于水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要伺題之一.。

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