
UG NX 設計--編輯曲面
一、 X成形余姚數控模具編程設計培訓
x成形用于編輯樣條和曲面的較點(控制點)來改變曲面的形狀,包括平移、旋轉、 縮放、垂直于曲面移動,以及較點平面化等變換類型,常用于復雜曲面的局部變形操作。
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在“自由曲面形狀”工具欄中單擊“X成形”按鈕辦,打開“X成形”對話框,如圖 7-41所示。該對話框中的“類型”面板中包含了以下6種X成形的方式:
1.平移余姚數控模具編程設計培訓
平移是控制曲面的點沿一定方向平移,從而改變曲面形狀的一種方式。在曲面h每一 點代表一個控制手柄,然后通過手柄來改變控制點沿某個方向的位置,創建方法如圖7-42 所示。B-B
2.旋轉余姚數控模具編程設計培訓
旋轉是指繞*的樞軸點和矢量旋轉單個或多個點或較點,可用的選項和約束因用戶 選擇的對象的類型而異。一般是對旋轉對象所在的平面或是繞著某一旋轉軸進行旋轉,效 果如圖7-43所示。
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3.刻度尺余姚數控模具編程設計培訓
刻度尺是通過將曲面控制點沿某一方向為軸進行旋轉操作,從而改變曲面形狀。該方 式不僅可以沿某個方向進行縮放,還可以整體按比例進行縮放,效果如圖7-44所示。A-A’
垂直于面/曲線平移是一種特殊的平移方式,它是沿著控制點所在的曲面的法向方向進 行平移操作的,對于不同的控制點,系統確定的平移方向也不同,效果如圖7-45所示。
4.控制多邊形平移余姚數控模具編程設計培訓
該選項是沿*的箭頭方向,通過拖動較點沿控制多邊形的反方向平移,每一個控制 點或較點可以有一個或多個方向可供移動選擇,效果如圖7-46所示。B-B
5.較點行平面化余姚數控模具編程設計培訓
該選項是指通過選取各較點所在的多義線,將該較點用一條直線連續在一起,如果將所有的多義線進行該操作,則該曲面變為一個平面,效果如圖7-47所示。C-C
余姚舜龍UG培訓之塑料注射模具設計與制造
塑料注射模具設計與制造實例通過一個典型的塑料制品,介紹了從塑件成形工藝分析到確 定模具的主要結構,最后繪制出模具圖的塑料注射模具設計全過程。
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一、塑件的工藝分析
1.塑件的成形工藝性分析 塑件如圖10.51所示。
產品名稱:防護罩
產品材料:ABS(抗沖)
產品數量:較大批量生產
塑件尺寸:如圖10.51所示
塑件質量:15 g
塑件顏色:紅色
塑件要求:塑件外側表面光滑,下端外沿不允許有澆口痕跡。塑件允許較大脫模斜度0.5*
(1)塑件材料特性余姚數控模具編程設計培訓
ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是在聚苯乙烯分子中導入了丙烯腈、丁二烯 等異種單體后成為的改性共聚物,也可稱改性聚苯乙烯,具有比聚苯乙烯更好的使用和工藝性 能。‘B-B’ABS是一種常用的具有良好的綜合力學性能的工程塑料。ABS塑料為無定型料,一般不 透明。C-C;ABS無毒、無味,成形塑件的表面有較好的光澤。ABS具有良好的機械強度,特別是 抗沖擊強度高。ABS還具有一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學穩定性和電性能。 ABS的缺點是耐熱性不高,并且耐氣候性較差,在紫外線作用下易變硬發脆。
(2)塑件材料成形性能余姚數控模具編程設計培訓
使用ABS注射成形塑料制品時,由于其熔體黏度較高,所需的注射成形壓力較高,因此 塑件對型芯的包緊力較大,故塑件應采用較大的脫模斜度。A-A;另外熔體黏度較高,使ABS制品 易產生熔接痕,所以模具設計時應注意盡量減少澆注系統對料流的阻力。ABS易吸水,成形加 工前應進行干燥處理。在正常的成形條件下,ABS制品的尺寸穩定性較好。B-B
2.塑件的成形工藝參數確定余姚數控模具編程設計培訓
查有關手冊得到ABS(抗沖)塑料的成形工藝參數:
密度 1. 01 - 1. 04 g/cm3;
收縮率 0.33-0.8%;
預熱溫度80 5 - 85 5,預熱時間2 - 3 6
料筒溫度后段150 5 -170 5,中段165 5 -180 5,前段180 5 -200 5 ;
噴嘴溫度170 5 -180 5;
模具溫度50°C~80°C;
注射壓力60 % 100 MPa;C-C
成形時間注射時間20 ~90 .,保壓時間0 %5 s,冷卻時間20 % 150 s。
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余姚舜龍模具培訓UG NX模具設計設計--常用工具’講解
當觀察或創建比較復雜的腔體類或軸孔類零件時,要將實體模型進行剖切操作,去除 實體的多余部分,以便對內部結構觀察或進一步操作。A-A’在UG NX中,可以利用“新建截 面”工具在工作視圖中通過假想的平面剖切實體,從而達到觀察實體內部結構的目的。
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要進行視圖截面的剖切,可單擊“視圖”工具欄中的“新建截面”訣按鈕,打開如圖3-1所示的“查看截面”對話框。B-B
一、定義截面的類型余姚數控模具編程設計培訓課程
在“類型”下拉列表中包含3種截面類型,它們的操作步驟基本相同:先確定截面的 方位,然后確定其具體剖切的位置,最后單擊“確定”按鈕,即可完成截面定義操作,如 圖3-1所示。
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二、設置截面方位余姚數控模具編程設計培訓課程
在“剖切平面”選項組中,可將任意一個剖切類型設置為沿*平面執行剖切操作, 分別單擊該選項組中的按鈕同,設置剖切截面方位效果如圖3-2所示。A-A
三、設置截面距離余姚數控模具編程設計培訓課程
在“偏置”選項組中,根據設計需要充許使用偏置距離對實體對象進行剖切。如圖3-3 所示為設置平面至X時偏置距離所獲得的不同效果。B-B
二、點構造器余姚數控模具編程設計培訓課程
在UG NX 7建模過程中,經常需要*一個點的位置(例如,*直線的起點和終 點、*圓心位置等),在這種情況下,使用“捕捉點”工具欄可以滿足捕捉要求,如果 需要的點不是上面的對象捕捉點,而是空間的點,可使用“點”對話框定義點。選擇“信 息” 一 “點”選項,打開“點”對話框,這個“點”對話框又稱之為“點構造器”,如圖3-4所示。C-C
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余姚塑膠料模具設計與制造培訓
一、模具主要零件圖及加工工藝規程
1.模具定模板(中間板)零件圖及加工工藝規程 定模板(中間板)零件圖如圖10.59所示。
定模板(中間板)的加工工藝:
(1)以基準角定位,加工#52 +0.02 mm和#40. 31 +0.09 mm的型腔孔,可以采用坐標鏜床或加工中心完成。
(2)以基準角定位,加工寬32 mm、長40 mm、深25 mm及寬10 mm、深20. 66 _a23 mm 的裝配側滑塊孔,可以采用銑床或加工中心完成。
(3) 以基準角定位,加工寬32 mm、長20 mm、深40 mm的斜楔裝配孔及其上的M8螺釘沉孔,可以采用銑床和鉆床完成。B-B
(4)鉗工研配側滑塊和斜楔。
(5)將側滑塊裝入定模板側滑塊孔內鎖緊固定,共同加工!15 mm的斜導柱孔,可以采用 銑床或鉆床完成。
(6)以基準角定位,加工4 x!16 mm孔,可以采用鉆床或銑床完成。
(7)加工2 x+10 mm冷卻水孔,由鉆床或深孔鉆床完成。
2.模具側滑塊零件圖及加工工藝規程
側滑塊零件圖如圖10. 60所示。C-C
側滑塊加工工藝如下:
(1)加工外形尺寸,由銑床或加工中心完成。
(2)鉗工研配,首先與推件板研配側滑塊的滑道部分,要求滑動靈活,無晃動間隙;A-A;其 次研配側滑塊與型芯及定模板的配合,要求配合接觸緊密,注射成形時不產生飛邊;最后研配 斜楔,要求斜楔在注射成形時鎖緊側滑塊。
(3)與定模板配鉆斜導柱孔。
(4)加工側滑塊的兩個!3 mm定位凹孔。
3.模具動模板(型芯固定板)零件圖及加工工藝規程 動模板(型芯固定板)零件圖如圖10. 61所示。B-B
動模板(型芯固定板)加工工藝如下:
(1)以基準角定位,加工!50+0#02 mm和!60 mm的型芯固定孔,可以米用坐標撞床或加 工中心完成。
(2)以基準角定位,加工4x!21 mm孔,可采用鏜床或鉆床完成。
(3)鉗工裝配型芯。C-C
余姚舜龍模具設計培訓模具數控加工(電極)27講
1.EWCS(電極坐標系)
電極創建時需要定義一個坐標系EWCS,此坐標系用于電火花加工的定位。A-A’電極坐標系的各軸方向與工作坐標系方向相同,但是原點的位置可以定義為不一樣,一般而言可以先根據模具形狀或者數控加工的參考位置定義參考點,然后相對P此參考點輸入偏移值定義。如圖5.56所示的對話框為電極坐標系的定義對話框。
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電極創建時,系統將為定義的電極創建部件文件,此部件文件將在ElectrodeName文本框中順序命名。而PointMethod為定義參考點的方法,選項FaceCenterPoint為選中的面的中心點,而PointSubfiuicticm則使用PointConstructor對話框定義點。B-B’而DisplacementFromReferencePoint則是相對于*的參考點定義電極坐標系的原點。
余姚舜龍模具設計培訓模具數控加工(電極)2.Drawing(電極工程圖)
創建電極后,在Drawing對話框(如圖5.57所示)中系統可以自動創建其工程圖,可以*電極部件文件、工程圖的名稱、尺寸單位(Si為公制,Inch為英制)、圖紙大小、比例和投影角等。C-C’其中ProjectionAngle選項組中的g為國內和歐洲等地常用的*一角投影,而為美W和日本等地通常采用的*三角投影。A-A
余姚舜龍模具設計培訓模具數控加工(電極)3.標準件
和鑲塊類似的是,電極也有標準件。如圖5.58所示,選擇ElectrodeDesign對話框中的InsertStandardPart單選按鈕并單擊ElectrodeLibrary或者單擊MoldWizard工具欄上的標準件按鈕就可以在StandardPartManagement對話框中的Category下拉列表框中選擇ELECTRODE選項顯示電極的標準件。B-B’電極標準件的使用方法請參考前面的標準件以及鋃塊一節的相關內容,這里不再重復。C-C
塑膠模具設計培訓開課王工講解‘雙分型面注射模典型結構’53課(1.彈簧式雙分型面注射模)
彈簧式雙分型面注射模是利用彈簧結構控制雙分型面注射模分型面的打開順序。圖4. 22所 示為彈簧式雙分型面注射模。‘A-A’如圖4.22a所示,模具有"一"、!一!兩個分型面,"一"分型面作 為取出澆注系統凝料之用,!一!分型面的作用是取出制件。圖4. 22的兩次分型結構由彈簧8和 限位拉桿7組成,模具打開時,彈簧8的彈力使"一"分型面首先打開,中間板9隨動模一起后移,主澆道凝料隨之被拉出。當動模部分移動一定距離后,限位拉桿7端部的螺母擋住了中間板 9,使中間板9停止移動。動模繼續后移,!一!分型面分型。
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因塑件包緊在型芯11上,這時澆 注系統凝料在澆口處自動拉斷,然后在"一"分型面之間自動脫落或人工取出。動模繼續后退, 當注射機的推桿接觸推板2時,推出結構開始工作,推件板6在復位桿13的推動下將塑件從型 芯11上推出,塑件在!一!分型面之間自行落下,如圖4. 22b所示。‘C-C’在該模具中,限位拉桿7還兼作定模導柱,此時,它與中間板9應按導向結構的要求進行配合導向。
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圖4.23所示為一種彈簧-滾柱式結構,拉桿1插入支座2內,彈簧5推動滾柱4將拉桿1 卡住。‘A-A’開模時,在拉桿1的空行程!距離內模具進行*一次分型。模具繼續打開,拉桿1在滾 柱4及彈簧5的作用下受阻,從而帶動模具進行*二次分型。彈簧-滾柱式結構結構簡單,適 用性強,已成為標準系列化產品,直接安裝于模具外側。
圖4. 24所示為彈簧-擺鉤式結構,該結構利 用擺鉤與拉桿的鎖緊力増大開模力,以控制分型面 的打開順序。開模時,擺鉤2在彈簧3的作用下鉤 住拉桿1,因此確保模具進行*一次分型。隨后在 模具內定距拉桿的作用下,拉桿1強行使擺鉤2轉 動,拉桿1從擺鉤2中脫出,模具進行*二次分 型。‘B-B’彈簧3對擺鉤2的壓力可調節螺釘4控制。此 種結構適用性廣,已成為標準系列化產品,直接安 裝于模具外側。
圖4. 25所示為一種彈簧-限位釘式結構,該 結構在導柱2上開有長槽,限位釘1的*伸進槽 中起限位作用,如圖4. 25a所示。開模時,在彈簧 5作用下定模座板4與定模板3首先分型。當限位 釘1與長槽的端部接觸后動模板6與定模板3分 開,完成二次分型,如圖4. 25b所示。‘C-C’這種分型結構安裝在模具之內,結構緊湊。
UG培訓課程半精銑鎖扣
(1)在工具條快捷圖標中,單擊“創建操作”圖標。系統會自動彈出如圖9-46所示的“創建操作”對話框。A-A’在"類型”下拉列表框中選擇“輪廓銑”選項,“操作子類型”選擇“等高輪廓銑”,位置參數如圖9-46所示,單擊“確定”按鈕,系統會自動彈出如圖9-47所示“刀具”的對話框。“方法”選擇“MJLL_SEMj_HN丨SH”; ‘陡峭空間范圍”選擇“無”:“合并距離”給定“3”; “較小切削深度” 輸入“1”:“全局每刀深度"輸入“1”。
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(2)中擊“*部件”后的選項,系統會自動彈出如圖9-48所示的‘‘部件幾何體”對 話根.在繪圖區中選加I的?件作為部件幾何體,如圖9_49所示,單擊‘‘部件幾何體”對 話《中??觸? Sffl,回到如圖W7所示的“aevdpnjfifc”對話框。
單擊“*切削區域”后面的$按鈕,系統會自動彈出如圖9-50所示的“切削區域” 對話框。C-C;用鼠標左鍵連續選中如圖9-51所示的待加工區域,單擊“切削區域”對話框中“確定” 鈕,系統將自動返回 “Zlevel Profile',對話框,并且“*切削區域”后面的按。余姚數控模具編程設計培訓
(3)“切削參數”參數設置如下: “切削方向”選擇“切削順序”選擇“深度優先”:“延伸刀軌”中選中“在邊緣滾動”復選。其他的參數按系統默認。單擊“確定“按鈕,系統會自動返回如圖所示的“Zfcve/Profile”對話框。余姚數控模具編程設計培訓
(4)單擊"刀削移動"后面的按紐,系統會自動彈出“非切削運動”對話框,參數設置如下:“進刀類型”選擇“螺旋線”:“開放區域”中“類型”選擇“圓弧”,參數如圖9-52所示。“退刀類型”選擇“與進刀相同“重疊距離”給定“5mm”;在“傳遞/快速”選項卡中,區域內"中“傳遞便用”選擇“進刀/退刀”“傳遞類型”選擇“**平面”:“安全距離”給定0.1mm": “區域之間”中,“傳速類型”選擇“**平面”,“安全距離”給定“lmm”,其他的參數選擇默認值。B-B’單擊“確定“按鈕,系統會自動返回如圖9-47所示的“Zlevel Profile”對話框。
(4)單擊“進給和速”后面的按鈕,系統會自動彈出“進給”對話框,在“主軸速度” 輸人“2000”,“進給”諭入“250”,單擊“確定”按鈕,系統會自動返回如圖9-47所示的“Zlevel Profile"。余姚數控模具編程設計培訓
(5)單擊“生成刀軌”按鈕,產生刀具路徑,觀察刀具路徑的特點。單擊“確定”按鈕,接受生成的刀具路徑,結果如圖9-53所示。
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余姚舜龍模具設計數控編程培訓成立于1998年,是一家專業的余姚UG模具設計培訓、CNC數控編程、加工中心編程培訓、Powermill模具數控編程培訓、三軸四軸五軸編程、UG產品設計培訓、PRO/E產品設計培訓、PRO/E模具設計培訓、SolidWorks機械設計培訓、Cimatron數控編程培訓、CATIA曲面設計培訓、AutoCAD機械制圖培訓、CAXA機械制圖培訓。大型數控模具培訓基地,注重從理論到實際上機操作實訓、加工工藝講解、工廠工程師設計全流程教學的實戰式培訓機構,采用工廠案例,接單模式作為上課教案,均為工廠新的圖檔、所有授課老師全程跟進輔導,及時解決學生上課及上機過程中的疑難問題,注重學員的動腦和動手能力.真正做到:培訓一名,成材一名。舜龍教育以完善的培訓體系、雄厚的師資力量、的培訓效果被業界公認為國內的數控模具技術培訓。

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專業4:數控車床編程【全程工廠式實戰】學完安排【*就業】
(UG,Mastercam,AutoCAD ,CAXA)CNC西門子系統,廣州數控系統,凱恩帝系統,法蘭克系統控操作面板的介紹與應用,材料辨認+工件產品編程思路分析+產品程序設計方法+根據來樣圖紙設計程序+數控車床G代碼M代碼的應用+吃到量的合理計算并應用防止爆刀+數控車床的維護與保養+產品零件加工工藝及要求+各種車床的應用與管理+的正確安裝方法+各種數控車床的系統和應用+機械識圖+材料的軟硬與程序的設計+數控車床安全操作規程500多套數控產品件。產品設計研發,,等等。

專業5:機電工程師設計制造培訓→直接教你從機械自動化設計到制造出來,學習流程→了解教你操作所**加工設備→教你使用三維軟件設計自動化設備→自動化設備流水線設計,PLC線路板等,自動化設備常用配件,(學出后直接勝任機電工程師)

專業6:線切割編程與慢走絲編程編程【全程工廠式實戰】學完安排【*就業】
(UG,Mastercam,AutoCAD,CAXA)機械制圖+產品零件工藝圖+產品結構工藝圖+線切割慢走絲編程工藝+模具結構線切割工藝+線切割轉圖+五金模具設計+分鐘打表注意事項+工藝排序注意事項。

專業7:報考大專 本科 研究生 博士 行業技能上崗證報考 會計 幼教師 等等需要的直接聯系咨詢。溫馨提示:全國公辦學校查詢訓網站《中國學信網》。查不到的當心是,特此提醒,做假違法。電子注冊具有入學快、周期短、國家認可、1OO%畢業、學習方式靈活、學習工作兩不誤等眾多優勢,考員、評職稱、升職等等均可有效。

專業8:職業資格:由人力資源和社會保障保部頒發,鑒定1-5級
模具設計師、玩具設計師、室內裝飾設計師、照明設計師、家具設計師、包裝設計師、首飾設計師、食品檢驗工,化學檢驗工,鐘表維修工、鋼琴調律師、地毯設計師、皮具設計師、鞋類設計師、陶瓷產品設計師、眼鏡驗光員、眼鏡定配工、調酒師、釀酒師、品酒師、化妝品配方師等百個工種可出