辨別碳粉質量的實用標準（定性判斷標準和方法）
以上的碳粉的質量標準需要專業的工具設備和專門的程序來測定，而很多時候對于使用者和銷售者來說，沒有專門的測試設備，實際上也沒有必要非得對所有碳粉進行專業測試，那下面就介紹一些簡單的直觀辨別方法，也能得出碳粉質量的好壞。
1、碳粉外觀:標準的外觀應該是黑色無雜質,無凝結塊。
含有雜質一般是由回收的廢粉制成，在假冒原裝產品中多見，其中的紙纖維、帶電性不好的碳粉顆粒以及其他雜質顆粒，電磁特性都很差，會產生打印淡、底灰大等印品質量問題。同時對設備的損壞和導致故障的風險較大，嚴重時會刮傷光導鼓、磁輥等部件，也有可能在定影加熱組件中燒結，導致設備損壞。凝結塊一般是碳粉防潮特性不好，或是保管不善造成的，會造成堵塞顯影組件，不出粉的故障。
2、流動性:好的碳粉其流動性一般非常好,可拿20g碳粉放在白紙上然后來回的搖動,就可觀察出其流動性的好壞.流動性的好壞會影響到粉的黑度,底灰,轉印率.
3、氣味:標準的碳粉應是無氣味或微帶有芳香味.進口粉的氣味一般為帶有芳香味.而國產粉的氣味大部份都帶有嚴重的焦油味,這會造成在打印/復印期間發出很大氣味,叫人難以忍受.
4、帶電量:色粉的磨擦帶電是電攝顯影過程的關健.因為色粉在光導表面上有選擇的沉積是由靜電來控制的,色粉帶電的極性正負及大小對復打印品的質量控制是重要參數.每一種機型的色粉帶電量都有所不同,但好的色粉其帶電量較主要是穩定性好,還有電量提升速度也要穩定和快。碳粉的電磁特性可用自制的小電磁線圈、小磁鐵、磨擦后的玻璃棒（電池加導線繞組）靠近碳粉，反復通斷電，觀察碳粉吸附和分離情況，容易吸附和分離的碳粉質量就好。
5、兼容性:指的是粉與粉之間的兼容性,一般情況下指跟原裝粉的兼容,粉兼容性差的話就會產生底灰或重影.一般進口粉的兼容性非常強,它的帶電量很穩定顆粒分布也集中,所以我們的原料在跟原裝粉做正兼或反兼容都沒有問題。為防止出前兼容問題，每次加粉前應確保粉倉中碳粉已耗盡，較好將粉倉和顯影組件做徹底清潔后再加粉，同一品牌的碳粉也盡量不要在粉倉未耗盡的情況下加粉，因為同一廠家不同批號的碳粉和存放時間條件不一致的碳粉都有可能有差別。
6、機器的污染度:好的碳粉在復印/打印的過程中應該是對機器無污染.好的進口粉一般都無污染,而國產粉一般會對鼓芯,充電輥,轉印輥,光學部份有較重的污染.大大減少了機器的壽命。對污染度的觀察可以在加粉前后對比觀察顯影、光導鼓、清潔機構、定影組件等部位，如果加粉后打印很少次數，就在以上部位沾粘粉并在機器內揚粉，應該及時做徹底清潔，重新加質量好的碳粉再使用。否則會導致設備內電極座臟污甚至短路，出現故障。
7、穩定性:好的碳粉從一開始加粉到最后將粉印完都無出現任何異常的狀況.穩定性還有指廠家的材料和工藝設備。一般進口廠家在材料上的采購方便穩定和**的工藝設備,所以一般都不會輕易更換原材料,穩定性非常強。但國產廠家因工藝設備間陋和采購材料的不穩定性,很難避免會有這樣的現象,進了*一批粉的效果非常好,再進*二批粉時就會出現黑度不夠或與上一批粉不兼容出現底灰.這就是材料上的不穩定而造成的。
8、碳粉定著度和光澤度辨別，可以觀察印品質量，用手撫摸打印圖形的表面，來感覺其粗糙程度，所而得出其定著度好與差。一般來說，定著度較差的碳粉其打印的文字表面會很粗糙。
生產方法：
針對不同的需求，碳粉生產向精細化、彩色化、高速化方向發展。碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法：
聚合法：聚合法是一種精細化學碳粉技術，它包括(懸浮聚合、乳液聚合、裝入微膠囊、分散聚合、壓縮聚合、化學粉碎。)聚合法在液相中完成，可制造出具有較低的熔融溫度的碳粉，可滿足現代技術對節能和環保的要求。通過調節分散劑的用量、攪拌速度、聚合時間和溶液的濃度來控制碳粉粒子粒徑，達到成分均一、顏色好、透明度高。聚合法制造出來的碳粉具有完好的粒形、較細的粒徑、較窄的粒度分布和較好的流動性。可滿足高速、高分辯率、彩色等現代化印刷技術的要求。聚合碳粉技術已經存在多年：—1972年出現首例聚合碳粉專利權。—在70年代和80年代獲得廣泛提高。—1993年出現首例商業單色碳粉。—1998年出現首例商業彩色碳粉。
聚合碳粉的工藝流程：
(樹脂單體、顏料、分散劑、其它試劑) →(超聲分散) →(水、分散劑) →(充分攪拌) →(聚合) →(洗滌) →(過濾分離) →(干燥) →(后處理) →(成品)
聚合碳粉應用廣泛，因成本高，主要集中應用在彩色碳粉生產上。聚合碳粉因其投資大，一般投資額在幾億元左右。只有少量**大公司擁有生產能力：日本的CANON公司、KONICA公司、MINOLTA公司，美國的FUJI-XEROX公司等企業都有生產能力，但彩色碳粉的需求低于預期，目前各大公司都沒有滿負荷生產。
粉碎法
粉碎法整個生產過程流程為：
(材料選用 ) →(材料檢驗 ) →(配料) →(預混) →(混煉擠出) →(粉碎分級 ) →(后處理) →(成品) →(檢驗) →(分裝)
碳粉加工行業大量采用的是粉碎法制作碳粉。粉碎法可以生產適用干式靜電復印的碳粉：包括雙組份碳粉和單組份碳粉（含磁性、非磁性兩種）。因其顯影過程、帶電機理不同，其成分配料比例也不盡相同。

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辨別好碳粉呢？
1、復印機碳粉氣味：無氣味或微帶有芳香味
2、碳粉的外觀：無雜質，無凝結塊
3、流動性：優質的碳粉流動性是非常好的
4、兼容性：指的是粉與粉之間的兼容性
5、耗粉量：每復印一張紙所耗碳粉的重量
6、定著度：看打印稿表面文章的粗糙或細膩度
7、穩定性：從一開始加粉到最后將粉印完都穩定無異常
8、底灰：看測試打印樣張中有沒有字樣的空白處的黑度值
9、定影牢固度：附著在紙張表面的碳粉熔化后滲透到紙纖維的能力
10、廢粉率：廢粉率是指一定量的碳粉在正常打印中產生的廢粉所占的比例。
一般情況下，判斷碳粉的質量都需要專業的工具才能進行測試，以上方法，是一些技術師傅經驗總結，在沒有專業的測試工具的情況下，可以運用以上方法以判斷碳粉的質量。
許多硒鼓在原裝的墨粉用完之后，用戶可自行添加后再次使用，因此市場上也是有單獨墨粉出售的。通過自行添加墨粉，將大大降低用戶耗材的使用成本。由于硒鼓屬于密封性的一次性耗材，自行添加墨粉會破壞硒鼓的密封性能造成漏粉現象，墨粉的顆粒一般都以微米以計量單位，如果散落在空氣中是看不見的，從而造成使用環境和辦公環境的污染，導致PM2.5增加。

碳粉質量指標（選擇碳粉好壞的依據）
1）細精度：各種碳粉均滿足300-1200DPI激光機要求；
2）黑度：制版型碳粉，專用增黑配方，使碳粉微粒黑度增加；
3）電性能：制版型碳粉微粒的帶電性比一般通用粉的高，保持電荷的能力也強，因此碳粉在磁輥—OPC—紙上的整個轉印過程中均保持與機器相關電壓，使碳粉能夠更充分的轉印到紙上，大大減少了殘粉；
4）固化力：碳粉，不論是在，還是在制版轉印紙，以及絳綸軟片等介質上都有很好的附著力；
5）定影溫度：按不同機型的定影溫度而設計，使其能在相應的溫度下充分熔解，并在短時間內凝固，使碳粉在介質上的定影效果更佳，并且不粘定影輥，或定影膜，使用分離爪能很容易把紙分離出來，減少卡紙從而減少對相關部件的損壞；
6）磨擦系數小：**細微粒碳粉減少了與感光鼓的磨擦程度，可延長感光鼓的使用壽命，同時刮板較易將殘粉清除干凈。

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