?破碎機的維護重點：

破碎機的維護重點：

? 1、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生事故。

? 2、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

? 3、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查。

? 4、顎式破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，移動破碎機，密封必須良好。該機器的主要注油處是轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

? 5、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

? 6、注意機器各部位的工作是否正常。

? 7、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

反擊式破碎機優(yōu)勢

反擊式破碎機的六大優(yōu)勢 1.進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，破碎機圖片，塊度大、產(chǎn)品石粉少; 2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好; 3.結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量; 4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大; 5.無鍵連接，檢修方便，山西破碎機，經(jīng)濟可靠; 6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。

破碎機振動的原因及處理方法

1、檢查顎式破碎機的機底固定螺栓是否緊固，若螺栓在運行中發(fā)生松動，將會導致設(shè)備安裝不穩(wěn)固，油電兩用破碎機，從而引起設(shè)備振動。因此在生產(chǎn)中我們要檢查地基螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。

2、動顎擺動過大也會造成機身異常振動，因此在調(diào)整墊板間加和調(diào)整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小動顎的擺動壓力，在一定范圍內(nèi)減弱振動。為了防止調(diào)整墊板竄起，還需要在調(diào)整墊板上焊補2塊壓板。

3、若顎式破碎機主軸受力不均衡，或者長時間**負荷工作，將會導致主軸發(fā)生嚴重的彎曲變形，從而導致設(shè)備振動。此時我們就要及時的矯正主軸，若無法矯正就要及時更換新的主軸。

4、安裝軸承不當，軸承間隙不合理或是軸承發(fā)生損壞，也會導致設(shè)備機身振動。處理方法是檢查軸承間隙，調(diào)整到合適的間隙，若是軸承損壞要更換新軸承部件。同時，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動。

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