
主要特點
●本品配制槽液容易,溶解性好,洗凈性好,無沉淀,易水洗,操作方便,管理簡單;
●本品及水溶液皆穩定,無毒無害,對皮膚小,對金屬無或較少的腐蝕,且可循環反復使用,節約能源,綜合成本低,環保性好。
設備材質 JF-CL182合金除油劑槽體材質:應為厚壁塑料板、鐵板、不銹鋼等制造。
主要技術工藝參數
序 號 項 目 指 標
1 理化性狀 乳白色或淺稍稠液體,中性
2 配 比 3% - 10%
3 工作溫度 常溫 - 75℃
4 處理時間 3min - 除油凈為止
5 使用方法 超聲波清洗、浸漬、噴淋、擦洗
表調處理
表面清洗后的被處理物,JF-PM356鋅錳系磷化處理**定要經過JF-PL201表調劑表調處理,經此表面調整可以得到細密的覆膜。
JF-PM356鋅錳系磷化處理
初添(1000L)
1、加清水到處理槽的八成;
2、加100kgJF-PM356鋅錳磷化液;
3、加0.15 kg JF-NT05中和劑;
4、加清水至全量為1000L,完全攪拌;
5、加溫到所定的處理溫度,確認槽液PH值、總酸度、游離酸度后就可以工作了。
主要工藝參數
性狀 配比 總酸度 游離酸度 槽液PH值 溫度 時間
淺綠色透明液體,酸性 20-10 % 45-20 5.1-2.5 2-3
一般在2.5左右較好 65~75℃ 浸漬
10~25 min
注:總酸度根據被處理物材質及表面狀態要在20 45 點的范圍增減,比如JF-PM356鋅錳系磷化液可以按20%配比使用,但需用JF-NT05中和劑把槽液PH值調至到2.5左右。要求覆膜厚度薄時有時在20 點處
理。進行預先試驗需要設定較適合的條件(濃度、溫度、時間)。平時控制槽液PH值就可以正常操作了。
補充調整及維護
游離酸度 工作槽液配好后,主要控制槽液的游離酸度,可以通過控制槽液PH值來實現。一般槽液PH值應保持在2-3之間,PH值為2.5較佳。PH值高時,可以添加JF-PM356鋅錳磷化液;PH值低時,用JF-NT05中和劑加以調整。
鐵份 隨著連續處理,處理液中的鐵分增加,如果鐵分過多處理時間變長,覆膜變粗,另外還有降低密著性,耐腐蝕性,耐腐性的傾向。可以廢棄更新一部分處理液,或者依靠吹入空氣來降低鐵分濃度。
維護 工序間水洗要使工件在水洗槽中充分來回上下循環運動漂洗多次,水洗池要經常更換,保持水質干凈,較好采用溢流。工件在磷化處理過程中間隙的活動得以磷化完全,補加處理劑應遵循“勤檢查、小食多餐、混合均勻充分”的原則。工件暴露在空氣中的時間要盡量短,磷化后的工作盡量遠離處理槽液存放。磷化溫度不宜過高,否則會產生很多沉渣,經常沉淀并打撈沉渣。建議每6個月重新建浴配新液。
檢測方法
總酸度 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中,加酚酞指示劑5~6滴,用0.1mol/L氫氧化鈉滴定至試樣呈粉紅色。到達滴定終點時耗用的滴定液的ml數是全酸度的點數。
游離酸度 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中,加入溴酚藍2~3滴用0.1mol/L氫氧化鈉滴定至試樣從黃色變成紫藍色。到達滴定終點時耗用的滴定液11的ml數是游離酸度的點數。
鐵的成分 用吸移管取10ml處理液,加入50%硫酸約5ml。用0.18mol/L高錳酸鉀滴定**錳酸鉀特有淺紅色10秒鐘不消失。到達滴定終點時耗用滴定液每ml相應于處理液中鐵含量1.0g/L。
注意事項 本處理槽液為酸性溶液,可循環使用,隨酸洗環保排放標準處理廢水即可。
安全措施 本劑是酸性物質,有細微的腐蝕性,應帶耐酸堿手套操作,注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內,否則立即用大量潔凈水沖洗,感覺不適時應及時就醫醫治。
儲運方法:密封置干燥陰涼通風處;保質叁年。25公斤/塑料桶包裝,按照普通化學品運輸即可。
設備材質
JF-PM356鋅錳系磷化處理槽、加熱管、泵等為316#不銹鋼制。 酸洗處理槽用塑料制。
**通用工藝如下
除油 溢流水洗 酸洗 溢流水洗 中和 水洗 表調 磷化 熱水洗 → JF-AR28脫水防銹油處理 干燥
→ 水洗 電泳涂裝 水洗 烘烤
→ 干燥 包膠、噴漆噴塑涂裝
→ 干燥 JF系列封閉劑處理
?除油 必需清洗徹底,**使用JF-CL111高效除油粉,5-8%配水、60℃左右處理 10-25分鐘。還可以使用JF-CL180除油王、JF-CL135無磷除油粉、JF-CL103脫脂劑、JF-CL188常溫除油劑等除油脫脂產品。
?水洗 采用潔凈自來水溢流水洗,常溫清洗1-3分鐘。
?酸洗 采用工業鹽酸50% + JF-CL181常溫脫脂劑5% + 自來水45%、常溫處理10分鐘左右。
JF-PM313中溫灰黑色鋅錳皮膜劑
應用說明 本品是一種中溫耐蝕鋅錳系磷化處理劑,可在短時間內使鋼鐵處理工件表面形成一層結晶細而致密的磷化膜,磷化膜呈黑灰色、細致均勻、耐蝕性優異(硫酸銅點滴試驗3~15分鐘;中性鹽霧試驗大于20小時)、抗磨性能好,可廣泛用于軸承缸套、活塞環、汽摩配、各種機械部件等磷化質量要求較高領域的表面處理,磷化后的工件既可單獨配合防銹劑(如JF-AR28、18、38、58等)或封閉劑(如JF-AR68、88等)作為產品終處理。也可用于鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆、浸塑等表面涂裝前的表面磷化處理。
主要特點
●使用本品處理的鋼鐵表面的磷化膜致密且耐蝕性強、基體與涂層的結合力。
●本品不含毒性物質,不產生有害氣體,操作范圍寬、控制比較簡單,使用方便,勞保環保好。
設備材質 JF-PM313鋅錳系皮膜劑處理槽體材質:應為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼(內襯防腐襯里)制。
建議工藝流程
工件→脫脂除油→水洗→除銹→溢流水洗→表調→磷化→涼水洗→熱水洗→干燥→脫水防銹油處理或涂裝。
注:除油必須干凈(建議采用中溫加熱除油工藝)、酸洗一定要徹底,每道工序間的水洗過程一定要將**工道工序的殘留液清洗干凈,較好采用流水漂洗或雙水洗槽,以避免把前一道工序的殘留液帶入下一道工序的處理液中影響最后的覆膜效果。
主要技術工藝參數
序 號 項 目 指 標
1 性狀及配比 綠色透明液體,酸性,
2 總酸度(點或度) 70-50(補加4.5KG原液總酸度上升約1點)
4 游離酸度(點或度) 7-6
5 酸比 9-11
6 PH值 2.0~2.5
7 配比 25 % (1∶3按體積比和質量比都行)建浴
8 處理溫度 55~75℃
9 處理時間 浸漬10~30 min;噴淋2 ~ 5 min
10 安全性及儲存 不燃、不爆、對人體無害;密封置干燥陰涼處,保質期叁年
槽液配置及維護
●向槽中加入四分之三的潔凈水,再邊攪拌邊加入四分之一的JF-PM313中溫鋅錳系磷化液,升至工藝溫度,就可以作業了。平時添加量可簡單的視處理槽液PH值的變化而定。工序間水洗要干凈徹底。
●磷化溫度不宜過高,否則會產生很多沉渣,經常沉淀并打撈沉渣。建議每6個月更換槽液重新建浴。
●經該磷化液處理后的工件顏色深淺度與工件材料有關,用作防銹終處理時配合LF系列防銹油使用。
注意事項 本處理槽液為酸性溶液,可循環使用,隨酸洗環保排放標準處理廢水即可。
安全措施 本劑是酸性物質,有細微的腐蝕性,應帶耐酸堿手套操作,注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內,否則立即用大量潔凈水沖洗,感覺不適時應及時就醫醫治。
儲運方法:密封置干燥陰涼通風處;保質叁年。25公斤/塑料桶包裝,按照普通化學品運輸即可。
JF-PG327 鍍鋅層磷化皮膜劑
應用說明 本品是一種新型環保的鍍鋅層磷化皮膜劑,產品不含海爾新的Rolls指令中六種(鎘及其化合物、鉛及其化合物、汞及其化合物、六價鉻及其化合物、、醚)有害物質,節能環保,主要用于鍍鋅板、鍍鋅層的表面磷化處理,使其表面附著一層均勻致密的化學轉化膜,膜呈深灰色,執迷均勻,可增強鍍鋅層的抗腐蝕和防變色能力,以及增加油漆或塑膜的黏附力和抗蠕變力。
主要特點
●本品配制槽液容易,溶解性好、浸透力強,耐蝕性強,經本品處理后的鋼鐵工件鍍鋅層表面基體與涂層結合力強,操作方便,管理簡單;
●本品溶解性好,無沉淀,浸透力強,反應快消耗少且可循環反復使用,節約能源,綜合成本低。
溫州薏境清洗劑有限公司主要生產銷售金屬表面處理劑服務為一體的高新科技企業,主要經營各種金屬表面除油粉,脫脂劑,除銹劑,表調劑,磷化液,退塑*,除蠟劑,防銹劑,防銹油,鈍化劑,發黑劑,著色劑,化學拋光劑等金屬表面處理劑及噴漆、電鍍等,廣泛適用于產品的噴塑、噴漆、噴砂、電泳、電鍍前的表面處理以及表面終處理,歡迎來函來郵件咨詢各種金屬表面前處理技術和定購選用處理劑產品。為客戶提供全面的配套服務。 一直以來,溫州薏境清洗劑有限公司以優異的產品品質、的服務品質并秉持著真誠、勤奮、務實的工作服務客戶,贏得了廣大客戶的**與信賴,立足于金屬表面處理行業。的技術和接近成本的價格、完善的售后服務是我們奉獻給客戶的禮物。海納百川、厚德載物是我們公司做人做事的準則。 客戶是我們的朋友,朋友是我們的財富,竭誠為朋友服務、樂意為朋友效勞、真誠結交天下朋友!你可能不是我的客戶,但我們卻是您可以信賴的真誠的朋友!