諧波式轉臺的優點： 體積小、重量輕。與一般減速機比較，輸出力矩相同時，諧波齒輪減速機的體積可減.. 2/3,重量可減輕1/2。

森氏精密是專注研發、生產精密數控四軸/五軸轉臺的高新技術型企業。
公司與2006年在東莞成立森氏精密分公司。森氏精密秉承“質量至上，客戶至上，信譽至上”的宗旨，創造價值，服務客戶。
長期以來我公司獨立研發，并引入**較為**的傳動機構：精密滾子凸軸機構和精密諧波傳動機構，并將二者結合，生產出更為高效經濟的五軸轉臺。
我們的產品就是要滿足客戶的需求，我們要著眼未來，為客戶提供明天或者未來的解決方案。“服務客戶，創造更高的經濟價值”，就是我們的使命和經營理念。
作為機械加工業中重要的設備，五軸加工近年來在品種、性能、功能方面有很大的進步，新型的五軸加工中心可用于航空、航天零件加工;有專門用于模具加工的高性能加工中心，集成三維CAD/CAM對模具復雜的曲面**精加工;有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中。飛機零件的制造需求催生了數控加工技術，并且一直**著數控加工技術的發展，高精度的五軸聯動數控機床則是航空制造領域**的高技術制造裝備。
讓我們與客戶站在一起，攜手打造精密、穩定、高效、自動化的數控轉臺。

五軸加工走刀方式的合理選擇
1、基本選擇原則
選擇走刀方式時要考慮兩點：一是加工時間的長短，二是加工余量是否均勻。一般來說，環切方式是基于工件形狀的走刀方式，加工余量較均勻。而選用行切方式的加工余量較不均勻，若希望行切加工后留下較均勻的余量，通常需要增加圍繞邊界的環切刀軌。若忽略余量不均勻性要求，行切走刀的刀軌長度通常是比較短的；若考慮余量的不均勻性而增加環切刀軌，當加工區域邊界較長（如多島嶼情況），則圍繞邊界的環切刀軌對總的加工時間影響比較明顯，行切刀軌一般會比環切刀軌長。行切走刀刀位容易計算，占用內存少，但抬刀次數較多。采用環形刀軌時，則需要多次對環邊界進行偏置并清除自交環。
2、根據外形特征選擇
工件外形特征決定了加工的走刀方式。根據加工客體的不同，可將工件簡單的分成平面形腔類和自由曲面類。平面形腔類一般采用行切方式加工，由于該類工件多為毛坯整體掏銑加工成型，如盒體、基座等零件，加工余量較大，采用行切方式有利于發揮機床的較大進給速度，提高加工效率，同時其切削表面質量也好于環切加工。自由曲面類一般采用環切加工，主要是由于曲面多為鑄件或由規則形狀加工成型，余量分布不均勻，同時曲面對型面精度要求較高；其次是環切加工與行切方式相比具有良好的曲面加工特性，更能逼近曲面的真實形狀。

諧波式轉臺的優點：承載能力高。這是因爲諧波齒輪傳動中同時嚙合的齒數多，雙波傳動同時嚙合的香數^言㈢ 齒數的30%以上，而且柔輪采用了高強度材料，齒與齒之間是面接觸。

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森氏精密是專注研發、生產精密數控四軸/五軸轉臺的**型企業。
公司與2006年在東莞成立森氏精密分公司。森氏精密秉承“質量至上，客戶至上，信譽至上”的宗旨，設計**，服務客戶。        
長期以來我公司立研發，并引入**為的傳動機構：精密磙子凸軸機構和精密諧波傳動機構，并將二者結合，生產出較為經濟的五軸轉臺。
我們的產品就是要滿足客戶的需求，我們要著眼未來，為客戶提供明天或者未來的解決方案?！胺湛蛻簦O計較高的經濟**”，就是我們的使命和經營理念。
讓我們與客戶站在一起，攜手打造精密、穩定、、自動化的數控轉臺。