驅動裝置的設計使氣液增力液壓同步的氣動，以及氣動—二級肘桿增力液壓同步的氣動剪板機，使得它也可以大概用于剪切寬度較大的場所。剪板機的支持臂用于修邊取直，根據配置也可以用作前擋料和支持較長的板料，通常，升降式限位塊更普遍地用于前支持臂，它使剪板機可以大概從限位塊**部運送板料。

剪板機結構特點 1、機器上裝有沖剪折三個加工單元，通過手動或腳踏開關可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。使用本機生產效率高，使用方便。 2、每個加工單元的工作行程均可方便地調節，減少加工時間，提高生產效率。通過更換模具還可以實現多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。 3、折彎單元為閉式結構、采用臥式加工方式，**折彎單元結構強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工；不同厚度的母排折彎，通過調整工作油缸的感應開關控制行程距離，位移行程計數器對應不同的數字，即可完成相應的折彎角度。 4、沖、剪加工單元采用立式加工方式，機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進行使用操作。

電動剪板機原理
電動剪板機是由方形導軌的軸向移動，帶動裝在支架體上一組刀片作快速相對運動。為使結構緊湊，支架體與方形導軌用螺釘固為一體，其動力由電占與方形導軌滑體通過連桿并襯以偏心套(偏心距=1.5毫米)與電占主軸滑配合，整個結構再與手電占外殼軸徑配合并固緊。

剪板機擺式和閘式的區別 1．液壓閘式剪板機比液壓擺式剪板機剪切精度高: （1）以16*3200 液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機為例，擺式與閘式刃口設 計間隙值均為小于6 絲，但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消 除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10 絲以上，而閘式剪板機刀架體后 導軌被4 個大軸承支撐，前導軌被2 只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4 絲以下，因而剪切材料更加 光滑，沒有毛刺。 （2）擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來**剪切材 料的直線度，而閘式剪板機刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以**剪切板料 扭曲變形小，直線度更精確。

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南通威力數控機床有限公司成立于1998年，歷經了16年的致力生產目前已成規模的生產，產品質量和生產實力得到了國內外客戶的支持和贊美。 南通威力數控機床有限公司是國家機械工業重點生產剪、折機床的重點企業。本公司生產的“同威”牌QH11D、Q11、QC12Y、QC12K系列剪板機和WC67K系列液壓數控折彎機**全國，**歐美、中東、南非、東南亞等三十多個國家和地區。 本公司產品廣泛適用于機械、飛機、汽車、電器、船舶、容器、儀表、包裝、不銹鋼制品及裝潢等行業。