我公司是一家從事表面處理設備研發、設計、生產及銷售為一體的高科技型生產企業。
企業制造銷售：噴砂機、拋丸機、數控噴丸機、噴砂房及除塵設備；同時配套銷售各類機械零配件、易損件、噴砂和拋丸磨料。為客戶進行量身訂制各類非標機械設備，提供合理的解決方案
自創建至今，我公司已成為沖多國內外**企業表面處理設備合作伙伴。并擁有多位當今國內的行業研發和技術骨干，更是名符其實的噴砂機、拋丸機、噴砂房制造和服務廠家。擁有完善的服務網絡及時有效地為客戶解決各類問題。客戶遍及國內大部分省市，以及出口至周邊各個國家，產品廣泛應用于航空、、船舶、機械、電子、塑膠、首飾、模具、五金、舊件翻新、噴涂、玻璃、服裝、工藝品等眾多行業。
本機優點
1.綜合運行費用低，節省能源；
2.砂料回收循環方式無機械傳動，故障率低，免維修。減少停機維修時間，減低停機維修帶來的損失；
3.蜂窩地板回砂結構，*深挖地坑，土建成本及施工周期大為減少；
4.結構簡化，各系統既能單獨控制又可互鎖控制，提高了檢修維護的方便性；
5.關鍵磨損部位配置標準模塊，且便于維護更換，避免了繁重的維修工作；
6.噴砂室體采用了上部進風，下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下，室內能見度高，員工操作環境好，同時保護了工人健康；
7.噴砂房體采用彩鋼巖棉板制造，外形簡潔美觀，安裝便捷靈活，夾心板隔熱隔音效果顯；
8.噴砂房的整體技術性能，粉塵排放滿足并低于國家和地方的環保要求，徹底杜絕了環境污染。

機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用的濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用目前***的濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單清理面積可達10 ~30 m2/h。

噴砂房的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以較低的投資、較低的運行成本、較少的維修概率、簡易的操作方式為設計目標。
性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。

相較傳統噴砂（丸）房它具有以下顯著特征：
1、*深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短；
2、裝備吸砂地板，*絞龍、皮帶機、斗提機等傳統運輸機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損、堵塞等現象，故障率低，維護工作量小；
3、裝備磨料分離分選裝置，磨料自動循環回收，提高了利用率和噴砂清理效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源；
5、噴砂系統中可一臺砂罐帶多把高速噴工作，每把均可單獨控制，噴砂清理效率高，工作壓力可無級調節。
6、采用碳化物耐用噴砂嘴，平均使用壽命800-1000小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內氣流自上而下循環運動，光照明亮、舒適，能見度高。
9 、采用**的濾芯式除塵技術，噴砂（丸）房粉塵排放量遠低于國家環保要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉
“的團隊，的技術，的品質，完善的服務，嚴格的管理”是企業的得以不斷發展壯大、贏得用戶信賴的根本所在。“穩定、快捷、”是我們的生產精神和服務信念。
我公司憑借自身雄厚的技術力量和生產能力不斷的吸收創新國內外技術和工藝，制造具**水平表面處理系列產品。