折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的設(shè)備，作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。主要由左右立柱、工作臺(tái)、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在工作臺(tái)上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現(xiàn)板料的折彎。
折彎機(jī)在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。

保養(yǎng)與維護(hù)：在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1、液壓油路1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；2）本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得**過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

折彎機(jī)個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、長度10英尺(3.048米)的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對(duì)確定新機(jī)的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

折彎機(jī)性能特點(diǎn)：1、主機(jī)選項(xiàng)用WC67Y系列折彎機(jī)。2、配備DELEM公司生產(chǎn)的折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。3、后檔料（X）、滑塊行程（Y）控制均由電腦自動(dòng)控制。4、后檔料采用普通絲桿和精密滾珠絲桿兩種。
注意事項(xiàng)：
1.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；
2.在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸；
3.機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人；
4.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料；
5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；
6.禁止折**厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和**過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床；
7.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；
8.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除；
9.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
10.先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。