尾氧含量為了達(dá)到充分燃燒的極限過?？諝庀禂?shù)為大約1.1, 對(duì)應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器好尾氧含量可以控制在3%以內(nèi)；市場(chǎng)上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右，相對(duì)于3%的尾氧含量，意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約6~8%的天然氣。對(duì)于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長(zhǎng)期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，天然氣消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對(duì)于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。傳統(tǒng)的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個(gè)原因：● 為了**燃燒充分，采用了較大的過量空氣；● 燃燒溫度通常在1800度左右；低氮燃燒器通?；谙铝屑夹g(shù)：1. 電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)；來精確控制氧含量；2. FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來降低火焰溫度和氧含量；3. 全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)來降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒；上述技術(shù)中1通常是低氮燃燒器的必須配置；基于上述技術(shù)，市場(chǎng)的低氮燃燒器主要分為以下類型：● FGR低氮燃燒器；● 表面燃燒**低氮燃燒器；● 表面燃燒+FGR**低氮燃燒器；其中FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進(jìn)一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端；對(duì)于天然氣鍋爐來說，Nox的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮?dú)夂瓦^量氧氣產(chǎn)生的熱力型Nox，熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系，通常在燃燒溫度**1000攝氏度的時(shí)候開始產(chǎn)生，而在1400度以上NOx的生成速度會(huì)急劇增加。反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系，其中熱力型Nox的溫度關(guān)系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器?；谝陨螻Ox的生長(zhǎng)機(jī)制，低氮燃燒器的控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個(gè)方向：● 降低火焰溫度；● 降低氧含量；低氮燃燒器和**低氮燃燒器類型傳統(tǒng)的天然氣鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為**低氮燃燒器。.濃淡型燃燒器其原理是使一部分燃料作過濃燃燒,另一部分燃料作過淡燃燒,但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學(xué)當(dāng)量比下燃燒,因而NOx都很低,這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學(xué)當(dāng)量燃燒。4.分割火焰型燃燒器其原理是把一個(gè)火焰分成數(shù)個(gè)小火焰,由于小火焰散熱面積大,火焰溫度較低,使“熱反應(yīng)NO”有所下降。此外,火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時(shí)間,對(duì)“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。