混合設備：混合機（V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機三維混合機 二維混合機 均質機 高速分散機等混合攪拌設備 ）   飼料加工設備：（預混料生產線 濃縮料生產線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設備 ）醋酸裂解爐是雙乙烯酮生產中為關鍵的設備之一,裂解爐的技術發展與進步對雙乙烯酮的能耗物耗作用重大,在伴隨雙乙烯酮發展的過程中裂解爐先后經歷了電爐、油爐、氣爐等發展與變革,也經歷國外引進、國內提高、自主創新等進步階斷,目前燃氣爐已成為當前醋酸裂解制雙乙烯酮的主流方向。我公司收購05年江蘇揚溪輕工機械廠生產的每小時2噸蒸發量四效蒸發器一套，設備齊全。并有安達產4噸四效蒸發器1套，全不銹鋼材質設備9成新。歡迎有需要四效蒸發器的用戶來我公司考察設備。 出售二手將膜濃縮蒸發器，我公司現有5套二手四效降膜濃縮蒸發器，有蒸發量每小時為10噸，有蒸發量1.2噸，有蒸發量2噸，有蒸發量8噸，設備是宜興市邁克化工機械有限公司2008年生產，蒸發器材質是316不銹鋼，設備9成新，現還安裝在位，手續付件齊全,，設備包括分離器、噴射器、冷凝器、循環泵、真空泵、成品罐、凝水器、附件齊全，歡迎有需要的朋友及時與我公司聯系 。 山東鴻達化工設備有限公司所售產品現貨供應，貨源充足,規格齊全, 業務遍及全國各地,多年來,本公司始終堅持"信譽,客戶至上,以誠相待,薄利多銷"的經營宗旨,產品銷往國內十六省市。以信譽求發展，以質量求生存是本公司的長期宗旨，多年以來深受廣大用戶青睞。本公司在購銷設備的同時，還為用戶提供技術，安裝調試，跟蹤調查等一系列優良的服務。以其低廉的價格，**省內外，客戶遍及全國各地，多年來,本公司始終堅持"信譽,客戶至上,以誠相待,薄利多銷"的經營宗旨,目前已發展成為國內的二手化工設備市場之一。公司對所售設備重質量講信譽，價格合理、免費運輸、跟蹤服務、貨到付款，并可對無技術的客戶提供工程技術人員，從項目的設計、安裝、調試、確保所售設備正常使用。免去用戶對舊設備的一切后顧之憂。我們將以產品，的服務，的信譽，的價格為您事業成功助一臂之力，經理劉中軍攜全體員工竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設備。裂解爐（cracking furnace）是指用以使烴類進行裂解反應的設備。對裂解爐的要求是：（1)能迅速將反應物加熱到700?90CTC,以**乙烯平衡產率，并需**供熱和傳熱；（2)介質停留時間短，減少裂解過程中焦炭的生成； [1] （3）合適的耐高溫材料。由于裂解所用原料及其提供裂解所需熱量方法的不同，采用不同的裂解爐爐型，常用的有蓄熱式裂解爐、砂子爐和管式裂解爐等。應用廣泛、技術成熟的是管式裂解爐。這種爐子技術掌握在少數幾個石化成員手中。他們消化吸收了國外的經驗，已經全部國產化。上馬這類工藝的投資都很大，爐子占總投資的也重就不算什么了。如果您的項目供“三機”所需的高溫高壓蒸汽現已具備，我可以給您介紹一家石化**設計院的一種新爐型。主工藝條件不變，但附屬的很多東西已被砍掉，達到的目的同樣。其結果，不說您也知道：投資節省了、工藝了----可以趕快申報成果呀！回收二手飲料設備，回收飲料廠設備，番茄醬生產設備回收，購銷各種噸位搪瓷反應釜設備，二手搪瓷反應釜，等化工設備離心機，壓濾機購銷二手大中小型化工設備，糧油機械、：板框廂式壓濾機、葉片振動過濾機、板式密閉過濾機、凍冬化過濾機、臥式離心機、淀粉離心機、阿法拉發碟式分離機、三足分離機、進口多種分離機、脫皂機；不銹鋼 碳鋼、列管冷凝器、板式換熱器、螺旋板式換熱器 1-10噸反應釜 、流化床干燥機、閃蒸干燥機、不銹鋼雙稚回轉干燥機、平板烘干機、滾筒烘干機、干濕式膨化機、10 萬大卡 -200 萬大卡臥式鏈條燃煤導熱油爐、1 噸 -35噸蒸汽鍋爐 /熱忱歡迎新老客戶前來洽談業務，臥式刮刀離心機，蒸餾塔，過濾機，壓濾機，隔膜壓濾機，不銹鋼儲罐，玻璃鋼儲罐，碟式分離機，進口離心機，導熱油爐，榨油設備，精練油設備，浸出設備，生物柴油設備。適用范圍：降膜式單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮 。系統組成：各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。主要特點：01.系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低。02.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。03.設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。 04.蒸發溫度低，加入蒸汽熱壓泵后部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程或首兩個效的蒸發器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。 05.蒸發器**部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁”  現象。06.料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。07.大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方面。08.連續進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。09.如需物料連續殺菌處理，殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。10.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。11.采用結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。12.動力控制全部由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統。13.采用專門開發的濃縮泵，密封可靠，性能穩定，較少維護，運行平穩。14.設備可連續運行。節省了能源，附圖說明，圖1為本實用新型的結構示意圖；，圖中，1，爐體2，天然氣火排3，SRT裂解爐是美國LUMMUS公司開發的裂解爐，1965年工業化以后不斷改進輻射段爐管構型，先后推出了SRT-I至SRT-VI型裂解爐，爐型的不斷改進主要是縮短爐管長度，降低停留時間，改善裂解選擇性，提高乙烯收率，管21，排氣管22，進油管23，回油管，具體實施方式，下面結合附圖1對本實用新型做進一步說明，裂解爐的主要作用是將飽和烴類裂解原料（乙烷、丙烷、LPG、石腦油、柴油、加氫尾油等）反應生成富含低碳烯烴（乙烯、丙烯、丁二烯等）裂解氣，該裂解氣通過深冷分離裝置后，得到乙烯、丙烯、丁二烯以及各種副產品。具體實施例方式下面以制備乙烯酮為例，對本發明作進一步的描述，但本發明不應受到實施例的 限制。實施例1 將醋酸以500L/H流量穩定加入到醋酸汽化器中，醋酸經汽化進入預熱器進行預 熱，出預熱器溫度為510°C，此時采用離心泵(也可采用重力或壓縮氣體等方式加壓)以 0. 5Mpa的輸出壓力以10L/H流量通過噴嘴穩定噴入質量濃度為15%磷酸二銨水溶液，醋酸 蒸汽與噴入的磷酸二銨溶液在反應管中混合，氣液充分混合后進入裂解爐中進行裂解反應 生成乙烯酮和水等，反應氣進入冷卻階段進行分離和凈化。于裂解爐出口取樣分析得到以 下數據轉化率為89. 8%，選擇性為95. 1%。相同條件下使用磷酸三乙酯作為催化劑和液 氨作為阻聚劑制備乙烯酮得到的數據為轉化率為86. 4%，選擇性為93. 8%。實施例2:將醋酸以500L/H流量穩定加入到醋酸汽化器中，醋酸經汽化進入預熱器進行預 熱，出預熱器溫度為500°C，此時采用離心泵(也可采用重力或壓縮氣體等方式加壓)以 0. 5Mpa的輸出壓力以10L/H流量通過噴嘴穩定噴入質量濃度為10%磷酸一銨水溶液，醋酸 蒸汽與噴入的磷酸一銨溶液在反應管中混合，氣液充分混合后進入裂解爐中進行裂解反應 生成乙烯酮和水等，反應氣進入冷卻階段進行分離和凈化。于裂解爐出口取樣分析得到以 下數據轉化率為87. 2%，選擇性為95. %。相同條件下使用磷酸三乙酯作為催化劑和液 氨作為阻聚劑制備乙烯酮得到的數據為轉化率為86. 4%，選擇性為93. 8%。要求醋酸熱裂解工藝，包括醋酸經汽化后進入預熱爐，在進入預熱爐前將催化劑溶解在溶劑中形成溶，將催化劑溶液加入到醋酸氣體中，醋酸氣體與催化劑溶液混合后進入裂解爐裂解，其特征在于所述的催化劑為磷酸銨鹽。2.如要求1所述的醋酸熱裂解工藝，其特征在于所述的磷酸銨鹽為磷酸一銨、磷 酸二銨、磷酸三銨、亞磷酸一銨、亞磷酸二銨、次磷酸銨及它們的一種或多種的混合物。3.如要求1或2所述的醋酸熱裂解工藝，其特征在于所述的催化劑的投加質量 是醋酸投加質量的0. 10%。4.如要求1所述的醋酸熱裂解工藝，其特征在于所述的催化劑的溶劑為水或醋 酸或醋酸與水的混合物或或與水的混合物。5.如要求1或4所述的所述的醋酸熱裂解工藝，其特征在于催化劑與溶劑的質 量百分比為1 1 100。6.如要求1所述的醋酸熱裂解工藝，其特征在于催化劑溶液通過加壓噴嘴霧化 的方式加入到醋酸蒸汽中。7.如要求6所述的醋酸熱裂解工藝，其特征在于加壓采用為離心泵。8.如要求6所述的醋酸熱裂解工藝，其特征在于加壓噴嘴霧化的噴霧壓力為 0. 2Mpa 1. OMpa。本發明公開了一種醋酸熱裂解工藝，包括醋酸經汽化后進入預熱爐，在進入預熱爐前將催化劑溶解在溶劑中形成溶，將催化劑溶液加入到醋酸氣體中，醋酸氣體與催化劑溶液混合后進入裂解爐裂解，所述的催化劑為磷酸銨鹽。此工藝工序簡單，成本低，便于工業廣泛使用。雙乙烯酮又名二乙烯酮，無色或微液體，有強烈的性氣味，由于雙乙烯酮結構中含有兩個雙鍵具有高度不飽性，所以在有機合成中有較高的化學活性和優良反應性能，它是有機合成中一種重要的中間體和乙酰乙?；瘎?，被廣泛的用于、農藥、染料、食品等行業。[0003]醋酸裂解法是常用的一種生產雙乙烯酮的方法，醋酸裂解法的生產工藝過程如下:質量濃度92%左右的醋酸水溶液經加熱汽化，然后與質量濃度10%的磷酸鹽水溶液催化劑相混合并一起進入預熱段進行預熱，預熱后進入裂解爐在703?720°C條件下裂解脫水生成乙烯酮和水，裂解氣經水冷、或低溫鹽水冷卻分離去除未反應的醋酸及反應生成的水份，冷卻分離后的乙烯酮送至后段進行常壓吸收并聚合生成粗品雙乙烯酮，常壓吸收所用的吸收液為未經精餾的粗品雙乙烯酮。醋酸裂解脫水反應時伴隨副反應產生并生成一氧化碳、二氧化碳、甲烷等氣體，這部分氣體經水洗后排空；為獲得更高純度的雙乙烯酮需對聚合生成的粗品雙乙烯酮進行精餾提純，在精餾塔**獲得雙乙烯酮成品，精餾塔底部為雙乙烯酮精餾殘留物——又稱精餾渣，精餾渣的總量約為單位粗品雙乙烯酮質量的8?12%。目前對上述精餾渣主要有二種處理方法，一種是用或其它溶劑將精餾渣進行稀釋，稀釋至一定濃度后再進行燃燒；另一種是進行水解處理并回收其中的醋酸、后，再將剩余的約為單位粗品雙乙烯酮質量7?10%的渣和其它溶劑混合后進行固廢處理。

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