一般碾壓時壓路機開行的方向應平行于路中心線，并由一側路邊緣壓向路中。用三輪壓路機碾壓時，每次應重疊后輪寬的1/2；雙輪壓路機則每次重疊大于30cm；輪胎式壓路機亦應重疊碾壓。瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10cm基層準備和放樣，鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量，當下層質量不符合要求，或未按規定灑布透層、粘層瀝青或鋪熱下封層時，不得鋪筑瀝青面層。為了控制混合料的攤鋪厚度，在準備好基層之后，應進行測量放樣，即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設置樣樁，標出混合料松鋪厚度。當采用自動調平攤鋪機時，應放出引導攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。水穩混合料拌合站1、拌和前的準備工作(1)、拌和機稱量系統在試拌前己通過標定。在試鋪前，對拌和樓進行一次試拌，驗正拌和樓計量系統的性和混合料的級配。(2)、參與施工的所有機械操作手在試鋪施工前對各自的機械再次進行全面的檢查，確保施工期間機械的完好性。(3)、試驗人員現場檢測原材料，并驗算施工配合比。碾壓，壓實后的瀝青混合料應符合平整度和壓實度的要法語，因此，瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應大于10cm，否則應分層攤鋪和壓實，其碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階段。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進行，宜采用60～80kN雙輪壓路機慢速度均勻碾壓2遍，碾壓溫度應符合施工溫度的要求，初壓后應檢查平整度、路拱必要時應予以適當調整；復壓是在初壓后，采用重型輪式壓路式或振動壓路機碾壓4～6遍，要達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，因此，復壓是達到規定密實度的主要階段；終壓緊接著復壓進行，終壓選擇60～80kN的雙輪壓路機碾壓不少于2遍，并應消除在碾壓過程中產生的輪跡和確保路表面的良好平整度

公司是一家有限責任公司。主要經營瀝青混凝土攪拌站，銷售成品瀝青混凝土、彩色瀝青混凝土、乳化瀝青、瀝青路面工程機械租賃、承接瀝青路面施工等。公司立足深圳，深圳周邊，輻射珠三角地帶，。公司有一批高素質的職員，設有六大管理部門，下設瀝青攪拌站，質量檢測、試驗室等一系列配置硬件。公司在SMA-13高強度瀝青混合料有多年的生產經驗以及施工經驗，在近年來城市道路所推廣的PAC-13透水瀝青路面也有比較早的施工實踐。本公司堅持“團結、拼搏、創新、奉獻”的企業精神，以“質量、信譽”為服務宗旨。竭誠為各界提供優質服務。