中國發展現狀1、應用消費持續增長POM用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上，性能尤為優越，因此主要用于工業機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。中國pom市場增長迅速，2002年中國pom市場表觀消費量為13.657萬噸，1990～2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11.7%。預計2005年中國pom市場表觀消費量為16.8萬噸，2000～2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10.3%。到2010年，中國pom市場表觀消費量將增加到19.7萬噸，2005～2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3.2%。POM加工成型：聚POM主要的加工方法是和擠出，還可進行吹塑、焊接、機械加工、表面施彩等。POM熔融溫度范圍窄（均聚約10℃、共聚約50℃），熱穩定性差，加工溫度不宜**過250℃，熔體不宜于在料筒中停留過長時間。在**物料充分塑化條件下應盡量降低溫度，并采用提高壓力和速度增加熔料充模能力。當發現分解時應及時停車，清除分解產物，以免進一步分解。POM結晶度高，由無定型熔體變為結晶型凝固體時的體積收縮率大約為17%，因此須采用保壓補料方式防止收縮，以**制品形狀和尺寸的要求。POM熔體凝固速率很快，會造成充模困難、制品表面出現皺折、毛斑、熔接痕等缺陷，因此宜將模溫控制在80～130℃來消除這些缺陷。同時由于凝固快、固體表面硬度和剛性大、模塑收縮率大、摩擦因數小，故制品脫模性非常好且可快速脫模。POM吸濕性較小，水份對其成型工藝影響較小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。POM加工時應選用突變螺桿，噴嘴宜選用直通式，模具的澆注系統應設計為流線型，澆口應盡可能大些。成型是POM的主要加工方法，可用來加工閥桿、螺母、齒輪、凸輪、軸承和薄壁制品及精密制品等，成型可選用柱塞式和螺桿式機，但以螺桿式較好。注塑是聚POM的主要加工方法。POM注塑成型中的個性問題還是相當多的。以下從幾個方面來說明POM的成型條件：預干燥條件、樹脂溫度、壓力、速率、模具溫度和成型周期。成型用的POM粒料含水量應控制在0.1%以下。當對于尺寸公差及外觀等方面品質要求不那么嚴格時，樹脂的含水量范圍在0.2%-0.3%范圍就可以接受。干燥條件是80-90℃，3-4h。若為熱風干燥箱，則料層厚度控制在25mm以下。當前技術的主流是使用帶熱風鼓風機的料斗，熱風風量及風溫的調節能使POM粒料的溫度達到80-90℃，而粒料在料斗內的停留時間要不短于3h，并須注意防止在帶干燥器之料倉內由于氣流短路而導致的干燥不充分問題的發生。POM樹脂溫度過低就不可能得到十分好的物性。反之若溫度過高，樹脂就會發生變色及分解。共聚POM的熔融點是165℃，要在稍稍**理論上的熔融點的溫度下來成型。考慮到與成型周期的關系及模具型腔內是不等溫流動等因素，一般希望樹脂溫度處在190 -210℃；考慮到均聚POM的熔融點比共聚物要高出約10℃以及熱穩定性的問題，以200-210℃為標準數值為好，樹脂溫度與筒體溫度的關系因成型機的構造以及成型工藝條件而有所變化。前者包括澆口直徑、測溫點設置位置、螺桿構造等。后者包括螺桿轉速、背壓、射出速率等。性質白色可燃結晶粉末，具有氣味。 緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。20℃時水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于、。溶于、溶液

東莞市好品發塑膠原料有限公司;東莞市樟木頭鎮百果洞南區十二巷 10 號 101 室，是一家從事塑膠原料的銷售企業。 經銷批發的PC、TPU、PA6/66.PMMA、POM、PPO、PPS、PBT、PFA、EVA、ABS、LCP、PC/ABS、PP、PC/PBT、PA12、PE、PVFD、PSU PA9T**消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。東莞市塑膠原料有限公司經銷的PC、TPU、PA、PMMA、POM、PPO、PPS、PBT、PFA、EVA、ABS、LCP、PC/ABS、PP、PC/PBT、PA12、PE、PVFD、PSU PA9T品種齊全、價格合理。東莞市好品發塑膠原料有限公司實力雄厚，重信用、守合同、**產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。