產(chǎn)品性能及特點
隨著城市規(guī)模的**發(fā)展,**基礎(chǔ)設(shè)施的不完善,全國各大城市多次發(fā)生井蓋被盜及破碎事件,市民不慎掉入窨井而摔傷摔死的慘劇使地區(qū)和個人蒙受**的損失,我公司生產(chǎn)的新一代卡銷式球墨鑄鐵防盜井蓋杜絕了上述事故的發(fā)生。該產(chǎn)品具有防震、防響、防盜、防滑、防移位、防破損等多功能于一體。
    1)  防震:通過在井圈的止口處設(shè)置為U型槽,用T型合成橡膠條,嵌入U型槽中,在井蓋與井圈的接觸過程中,以起到緩沖作用,減輕振動力。
2)          防響:井蓋與井圈的接觸咬合面,直接作用于T型橡膠條上,以柔克剛,*噪音。
3)           防盜:在井蓋外圈上,凸出一方形槽,其井蓋內(nèi)壁端的開口環(huán)通過井座固定軸與井蓋連接,另一端內(nèi)壁設(shè)銷體固定,而起到防盜作用,當井蓋打開放置90度時即可取下井蓋,便于施工。暗鎖采用尼龍襯套,**生銹,并配有專用工具開啟,***。
4)          防滑:井蓋表面采用凸起3mm花紋,從而起到良好的防滑作用。
5)          防移位:井圈預(yù)留四個鉚固螺栓孔,以90度均勻分布,每套使用4個地錨螺栓,免除了在筑路過程中因機械碾壓而發(fā)生的移位,并且起到了一定的防盜作用。
6)          放破損:這是球墨鑄鐵井蓋的較大特點,重型球墨鑄鐵井蓋可承壓36T/60T,輕型可承壓21T。即便荷載壓力**過它的極限,球鐵井蓋并不像普通鑄鐵井蓋那樣破碎,而是稍有變形,對車子及行人有一定的***。
 
產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標準和澆注標準
    我公司所生產(chǎn)產(chǎn)品符合*人民共和國*發(fā)布的CJ/T3012—93行業(yè)標準,井蓋材料以及生產(chǎn)澆注工藝滿足如下技術(shù)標準:
1)          技術(shù)標準:
     a.井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負2毫米,井蓋與井圈高低配合精度為正負1毫米,配合間隙為3毫米。
     b.井圈井蓋抗拉強度大于500N/平方毫米,硬度標準為HB190-230。井蓋承壓滿足*CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的行業(yè)標準規(guī)定,重型井蓋承壓360KN,輕型井蓋210KN。
型橡膠圈采用三元乙丙橡膠,性能指標重型GB-7529-87地區(qū)標準。
d.防盜功能是通過井座固定軸與井蓋連接,另一側(cè)用銷具固定此方法來完成,具有牢固的防盜和抗氣蝕、水蝕。
2)          生產(chǎn)流程
A.原材料控制:
    a.生鐵:
每批生鐵進廠**進行檢測,
C%         SI%       Mn%       P%        S%
>3.33      ≤1.4     ≥0.20     ≤0.08      ≤0.04
合格后方可入庫,如不合格拒絕使用。
  b.檢測頻次:30噸以下每批三個樣品
30噸以上每批五個樣品
c.回爐料:為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,回爐料的投放嚴格控制在30%的比例之內(nèi)。
d.稀土鎂硅鐵合金
牌號:FeSiMg(T-II)RE
RE%     Si%     Mn%      Ca%        Ti%
3-4      40       8-9        2-3         <2
3)          熔煉及控制方式
A.熔煉方法(球墨鑄鐵井蓋、井圈)
a. 1.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在1400--1500℃
b. 每包鐵水重量:1500kg/包
c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%
   B.控制方式
   a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍1400-1500℃。
b.每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在1360℃以上。
c.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測,用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。
d.每包鐵水澆注控制時間較長為10分鐘(球化反應(yīng)后)**過此時間作為報廢處理。
e.每包鐵水澆注完畢后,將事先預(yù)制標牌(上面刻有該包次的序號)插入該包澆注的鑄件的澆口杯中,用以防止不同包次混淆。
f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯,作為一個檢驗批次,做機械性能、金相組織及硬度的檢測。
g.落沙時,根據(jù)號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結(jié)果。
h.試棒機械性能結(jié)果合格后,通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次,依照標志牌號碼逐個報廢。
4)          檢驗標準
A.        井蓋的檢驗:嚴格按照檢驗標準執(zhí)行。
    a.外觀:無明顯鑄造缺陷,圖案清楚,字跡清晰。
b.平度檢驗:用專用胎具檢驗井蓋的平度。
制作一個直徑為產(chǎn)品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通過機加工而成,井蓋放在胎具中,不能有晃動及響聲,井蓋不得**胎具,深度(37mm)配合間隙在3mm。
c.承重載荷采用抽檢方式
在壓力機做試壓試驗,井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。
B.井圈檢驗
a.外觀:無明顯的鑄造缺陷。
b.用專用工具檢測井圈直徑,控制范圍直徑在井蓋尺寸,深度40mm,螺栓孔要用專用檢具逐檢。
C.配合及噴漆檢測
型膠圈與井圈配合,膠圈放在T型槽要平,不**長或**短,粘接牢固,配合間隙不大于1mm。
b.井蓋與井框配合組裝要平,不晃動、無聲響,蓋與框高低配合不**過1mm。
型膠圈先粘牢固,再噴漆,井蓋(圈)噴漆均勻,無銹斑。