布袋除塵器安裝要點(diǎn)1、重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。2、篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來。3、慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^濾料時(shí)，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。4、熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉淼倪\(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比高。脈沖布袋除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，**了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間較短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。脈沖布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：　　(1)*預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵，排放小于50g/m3，、工藝流程簡(jiǎn)單;　　(2)袋室內(nèi)*噴吹管，機(jī)外換袋方便;　　(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;　　(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;　　(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作;　　(6)濾袋使用壽命二年以上;(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。袋式除塵器的常見故障可以自行檢修阻力**過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力：1、處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層**薄PTFE微孔膜，或用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成較薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)小；對(duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等工藝處理，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。2、檢修清灰裝置，處理故障。3、降低清灰周期，增加噴吹時(shí)間；增加噴吹壓力。4、查找原因，進(jìn)行處理，檢查漏風(fēng)，進(jìn)行堵漏。煙氣溫度短時(shí)過高、過低或?yàn)V袋燃燒：1、采用離線保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進(jìn)行燃燒調(diào)整。2、投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負(fù)荷情況下開啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門，提高冷風(fēng)溫度，正常運(yùn)行時(shí)開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。這是袋式除塵器的常年故障和解決方法，曼宇環(huán)保擁有的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，**設(shè)備在出現(xiàn)故障之后能及時(shí)維修，**設(shè)備在短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常并運(yùn)行。脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。進(jìn)一步完善了脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。脈沖布袋除塵器講解什么是粉塵。被破碎成細(xì)小顆粒的固體物質(zhì)稱作粉塵。固體物質(zhì)被粉碎成粉塵以后，其燃燒特性有了很大變化。原來是不燃物質(zhì)可能變成質(zhì)，原來是難燃物質(zhì)可能變成易燃物質(zhì)，在一定條件下就可能發(fā)生。粉塵前沒有任何征兆，其后果卻會(huì)使建筑毀于一旦。而能導(dǎo)致粉塵的情況很多，從農(nóng)產(chǎn)品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸以及工業(yè)廢物的產(chǎn)生，到物、食品、有機(jī)、無機(jī)物的生產(chǎn)等眾多的工業(yè)生產(chǎn)過程中，粉塵的時(shí)有發(fā)生，危害性較大?！　》蹓m包括的范圍很廣，但并不是隨時(shí)隨地都能，要發(fā)生粉塵必須具備幾個(gè)條件。首先，物質(zhì)必須是可燃的?？扇挤蹓m包括有機(jī)粉塵和無機(jī)粉塵，有機(jī)粉塵受熱后發(fā)生分解，放出可燃?xì)?，并留下可燃的碳。無機(jī)粉塵如金屬粉，雖不會(huì)熱分解出可燃?xì)猓苋廴谡舭l(fā)出可燃蒸氣進(jìn)行燃燒，有些金屬顆粒本身能進(jìn)固兩相燃燒?！　∑浯?，粉塵粒子必須具有合適的粒徑和分布狀態(tài)。粉塵能否懸浮在空氣中關(guān)鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮，即使懸浮在空中也會(huì)很快沉積下來。粒徑越少，其擴(kuò)散作用大于重力作用，粉塵易形成層云，再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣，粒子才易燃燒。粉塵粒子濃度太小，燃燒放熱太少，難以形成持續(xù)燃燒，不會(huì)發(fā)生;濃度太大，混合物中氧氣濃度太少，也不會(huì)產(chǎn)生。　　粉塵的另一個(gè)*條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機(jī)械碰撞。粉塵的小起爆能量要達(dá)到10mJ以上，為氣體的近百倍。脈沖布袋除塵器的選用情況。1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜**過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度較低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜**過上述數(shù)值。2.過濾材料 ：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚醚)氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84(聚酰)氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差**過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。脈沖布袋除塵器是在基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型小型脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖布袋除塵器，將原進(jìn)行了修改，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高，處體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。布袋除塵器的生產(chǎn)工藝：其實(shí)在生產(chǎn)中，為重要的是設(shè)計(jì)，只有其在設(shè)計(jì)上面有所提升，才會(huì)真正彰顯出一個(gè)產(chǎn)品的高質(zhì)量。首先在產(chǎn)品的使用過程中，是不是能有隊(duì)灰上的方便性就在于這方面，有些廠家在設(shè)計(jì)的時(shí)候，考慮到它的過濾器的拆卸，讓它這方面的部件更加簡(jiǎn)單一些，而在用戶使用的時(shí)候，因?yàn)閮?nèi)部的灰滿需要拆卸，也就會(huì)讓它的自身方便度有所提升。所以，布袋除塵器是不是能滿足用戶的方便性要求，自然也就在于它的設(shè)計(jì)。而且在除塵的時(shí)候，是不是有率，也是會(huì)和設(shè)計(jì)相關(guān)的，雖然現(xiàn)在一家的生產(chǎn)商也都使用了分室的設(shè)計(jì)，但是分析上也有很大的不同，有些分室本身就沒合理，不但容易漏風(fēng)，而且其中工作中也容易反吹，所以在它的使用過程中，是不是能在這方面有很好的提升，也是需要符合用戶要求的。而且在布袋除塵器的工作過程中，是不是能降低設(shè)備的能耗，也和設(shè)計(jì)有關(guān)系，雖然高特能耗會(huì)和科技相關(guān)，但是在設(shè)備的設(shè)計(jì)上就存在著不合理的時(shí)候，自然就會(huì)增加它的能耗，之所以小廠家的設(shè)備能耗的用量會(huì)偏高一些，一個(gè)為和重要的原因就在于這里。還有一些設(shè)備因?yàn)樵O(shè)計(jì)上有性，能在設(shè)備不停機(jī)的情況下來進(jìn)行過濾器的拍拆卸和更換，而其他的設(shè)備則沒有這種性能，所以不管從哪個(gè)方面來看，設(shè)計(jì)也都是產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

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