電鍍涂裝行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗，電鍍行業水處理系統包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系統。通常系統由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業對水質的要求。 
  
    
制備電鍍行業用**純水的工藝流程 
　　 電鍍行業制備**水的工藝大致分成以下幾種：
　　 1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
　　 2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*一級反滲透 →PH調節→中間水箱→*二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
　　 3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點  
  
    
 
三種制備電鍍行業用**純水的工藝比較 

　　 目前制備電鍍行業用**純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列于下面：
　　 1、*一種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞性。
　　 2、*二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
　　 3、*三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取**純水較經濟，較環保的**純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取**純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
 
  
    
 
我們公司生產的電鍍**純水設備特點 
　　 電鍍行業用**純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合較新的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來制備**純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點（離子交換器的再生周期大大延長），運行可靠。與較新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術**，可靠。 
  
 
應用范圍 
·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水
·超聲波清洗、**音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水
·汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水
·其它要求的表面處理用純水

 深圳市華南高科水處理設備有限公司是一家專業從事水質處理，液體灌裝及配套產品的設計制造，銷售安裝及相關工程技術服務的高科技企業。公司一直致力將膜分離技術、化工分離新工藝等較**、較*的水處理技術應用于工業**純水制造，民用直飲水處理及中水回用、污水處理等相關產品上。
　　公司現主要產品包括：超濾、微濾、納濾裝置，反滲透設備，離子交換設備，電去離子（EDI）設備，沙、炭過濾設備，軟水裝置，小型水質處理器（反滲透純水機，中央凈水器，直飲機），灌裝設備及相關配套產品。可廣泛應用于電鍍、光學、電阻電容、電池、PCB、LED、化工、半導體、化妝品、食品、飲料、熱電廠、冶金、輕工、汽車制造、制藥、醫療衛生等工業用純水、**純水的生產上。也可應用于工廠、學校、樓宇、社區、辦公場所、家庭等直飲水，純凈水的制備上。灌裝設備可廣泛應用于各礦泉水廠，純凈水廠，飲料廠等液體生產企業的產品灌裝上，公司可提供從方案設計，設備安裝，設備調試到生產一整套工程服務。
　　公司經過多年在行業內的發展，培育并擁有一批在工程方案設計，設備安裝調試上實踐工作經驗豐富的工程技術人員。能夠根據用戶的實際使用要求，提供性價比較佳的解決方案。
　　公司設有專門的售后服務部門，24小時有專職售后服務人員接聽用戶的故障申報電話，力爭以較短的時間，較快的速度了解并排除故障。
　　公司一直奉行“技術創新以科技為中心，設備生產以質量為中心，售后服務以用戶為中心”的宗旨。努力為廣大顧客提供性價比較佳，質量較優，服務較全的產品，去提高顧客的生產力和競爭力。