施工流程1、準(zhǔn)備接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，**灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。應(yīng)用技術(shù)規(guī)范施工準(zhǔn)備1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。2灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。3模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：4 二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。3） 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。5） 灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿1 灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿，宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿，應(yīng)采用真空壓漿法灌漿。2正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。3 灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過(guò)程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)用范圍：1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。