目前，市場上銷售的一種鋁塑膜成型機都是由氣液增壓缸動力，雖然結構簡單，但是，采用氣液增壓缸的一種鋁塑膜成型機，氣液增壓缸缸徑較大，充氣、排氣速度較慢，造成整體成型效率低下且噪音較大，而且，目前市場上的成型機都不能方便的移動，模具的拆裝也較為不便，因此，本領域技術人員提供了一種鋁塑膜成型機，以解決上述背景技術中提出的問題。套全自動沖膜機，該設備主要用于軟包液態鋰離子電池鋁塑膜成型、定長裁切。其中包含：自動放料→張力控制→伺服沖壓成型→伺服自動拉料→定長裁切→人工收料，設備的工藝流程為：1.人工將料卷（鋁塑膜）裝至放卷機構2.電機控制氣脹軸自動放料3.放卷電機與后段拉料伺服配合，自動調節張力4.伺服控制將鋁塑膜進行定長拉出5.配合放料張力機構動作**鋁塑膜平穩放料6.快速增壓缸與伺服電機配合完成恒力沖壓成型7.將定長拉出的鋁塑膜進行裁切8.人工收料， 主要技術參數 1. 設備效率： ≥10ppm（具體與拉料長度及參數設置有關） 2. 鋁塑膜成型深度精度： ±0.1 3. 產品合格率： ≥98% 4. 設備稼動率： 95% 5. 拉料方式： 切刀后伺服拉料 6. 成型方式： 伺服電機恒力成型 7. 切邊精度： ±0.2 8. 裁切刀有效寬度： 350 9. 模具外形尺寸： 400（L）X 400 ( W ) 10. 增壓缸出力： 10T鋁塑膜成型機是一款應用于鋰離子軟包電池鋁塑膜成型的設備。該設備通過增壓缸驅動，可根據客戶要求制作的上下成型模實現不同尺寸的鋰離子電池鋁塑膜外殼成型。本實用新型技術效果主要體現在以下方面：上模固定裝置通過簡單的固定螺柱固定上模，更換上模簡單快捷，下模通過螺栓固定在下模固定座上，安裝簡單快捷、使用方便。在本實施例中，需要理解的是，術語“中間”、“上”、“下”、“**部”、“右側”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。作為本實用新型再進一步的方案：所述外殼右側設置有開關。

深圳市鵬翔運達機械科技有限公司成立于2007年7月，始終致力于動力鋰電池真空干燥系統解決方案的研發、生產與銷售，注冊資金1000萬元，目前設有深圳研發中心、營銷中心和河南生產制造基地，其中河南生產基地占地近200畝。公司配備光纖激光切割機、數控轉塔沖床、全自動焊接機器人、CNC加工中心等**的生產加工設備，目前擁有員工300余人，其中技術人員140余人。公司具有年產5000余臺套鋰電池智能干燥裝備的生產能力。2017年動力鋰電池干燥系統營業額2.3億元，預計2018年營業額3.3億元。公司擁有的行業研發團隊，目前已申報**123件，其中發明**22件，截止2018年9月份，授權**71件，獲得軟件著作權17件。已通過ISO9001:2008**質量管理體系認證，被認定為、深圳。公司擁有占地近200畝的河南生產制造基地，擁有6棟標準化廠房，生產員工占員工總人數30%，擁有鈑金和機加工設備，如大型激光切割機、數控液壓剪板機、數控加工中心、數控折彎機、數控轉塔沖床、自動焊接機器人、靜電噴涂設備、噴涂機器人等，具有年產5000余臺套鋰電池智能干燥裝備的生產能力，生產裝備水平、裝備規模以及產業化能力居國內**。常規交貨L/T90天，可接受加急L/T60天，所有客訴均在12H響應及處置完畢。公司研發人員占員工總數約50%，研發投入占營業收入15%，目前已申報**123件，其中發明**22件，截止2018年9月份，授權**71件，獲得軟件著作權17件。公司不斷研發鋰電池智能干燥裝備系列及鋰電池全自動干燥線系列新產品，與中科院、清華大學、中國香港科技大學、鄭州大學等多所科研機構和高校建立了長期合作。