在壓力容器的檢測中，應用比較廣泛的射線檢測是射線照相法。射線照相法用X射線或γ射線穿透試件，探測缺陷，并通過膠片記錄。成像原理：眾所周知，X射線和γ射線具有很強的穿透能力，照在物體上時，僅僅會有一部分能量被物體吸收掉，大部分可以透過物體，該測試正是利用這一特性，即到達膠片上射線的量的差異，形成黑白不同的影像密度高的地方，射線被吸收的多，照片上呈白影。反之，密度低的地方，射線被吸收的少，照片上呈黑影。超聲波探傷的主要特性有哪些？超聲波在介質中傳播時，在不同質界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時，聲波將繞過射線而不能反射；波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質中輻射，易于確定缺陷的位置。超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的**生波所傳播的能量，相當于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。應用對象包括：軋鋼、冶煉設備、起重機械、電廠設備、特種設備、建筑鋼結構、高強螺栓、其他設備。具體如下：軋鋼設備：機架、輥道、傳動軸、 軋輥（新品、在役、改制）冶煉設備：高爐、熱風爐、重力除塵裝置、鋼包及回轉臺等起重機械：行車、吊具、鋼絲繩、卷筒、 港口機械 電廠設備：風機螺栓、轉子、軸瓦、汽機部件 特種設備：壓力容器、 壓力管道 建筑鋼結構：鋼梁、鋼柱的施工安裝焊縫 高強螺栓：鋼結構用高強度螺栓 其他：UOE模具、各類軸頭、齒輪、機動車輛總成、輥環檢測范圍：檢測焊縫內部埋藏的缺陷。對于超聲檢測發現的缺陷，一般會用射線進行復檢。對體積型缺陷（如氣孔、夾渣等）檢出率很高。對面積型缺陷（如裂紋、未熔合等）如照相角度不適當，容易漏檢。適宜檢驗對接焊縫。檢驗角焊縫效果較差。不適宜檢驗板材、棒材、鍛件等。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器，用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。特點：可以獲得缺陷的直觀圖像，定位準確。超聲波檢測（UT）超聲波檢測的定義：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。

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